{"id":2196,"date":"2021-07-13T07:07:00","date_gmt":"2021-07-13T07:07:00","guid":{"rendered":"https:\/\/woodmachine.org\/?p=2196"},"modified":"2024-09-20T17:04:42","modified_gmt":"2024-09-20T09:04:42","slug":"maintenance-method-of-feed-pellet-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/maintenance-method-of-feed-pellet-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo de mantenimiento de la m\u00e1quina de pellets de alimentaci\u00f3n."},"content":{"rendered":"
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En el proceso de aplicaci\u00f3n de la m\u00e1quina de pellets de alimentaci\u00f3n, se debe llevar a cabo un trabajo de mantenimiento de la m\u00e1quina de pellets de manera regular para que la m\u00e1quina de alimentaci\u00f3n con pellets funcione normalmente. Tambi\u00e9n necesitamos mantener y cuidar regularmente la unidad de potencia de la m\u00e1quina de pellets para prevenir fallos de la m\u00e1quina y asegurar el funcionamiento fluido del equipo. Entonces, \u00bfc\u00f3mo debe ser mantenida la m\u00e1quina de pellets de alimentaci\u00f3n<\/a><\/strong>?<\/p>

\"aplicaciones
aplicaciones de pellets de alimento para aves<\/figcaption><\/figure><\/div>

Pasos para el mantenimiento de la peletizadora de pienso.<\/h2>
  1. Antes de usar la m\u00e1quina peletizadora para alimento para aves, primero verifique si los tornillos de cada parte de la m\u00e1quina est\u00e1n apretados.<\/li>
  2. Antes de arrancar la m\u00e1quina, afloje los dos tornillos de ajuste en ambos extremos del rodillo de presi\u00f3n, luego arranque el motor y observe si la transmisi\u00f3n de la m\u00e1quina es la misma que la marca.<\/li>
  3. Rodaje del nuevo disco abrasivo: El disco abrasivo de la m\u00e1quina de pellets se debe rodar antes de utilizarlo por primera vez. M\u00e9todo de rodaje: Tome 5 kg de materia prima y 1 kg de arena fina y mezcle bien, luego agregue 1 kg de aceite de motor usado y mezcle bien. Encienda la m\u00e1quina, coloque las materias primas mezcladas uniformemente, ajuste los pernos del rodillo de presi\u00f3n con una llave y espere hasta que los materiales se descarguen normalmente. (Nota: el espacio de ajuste no debe ser demasiado peque\u00f1o, demasiado peque\u00f1o da\u00f1ar\u00e1 el rodillo de presi\u00f3n y la placa de molienda) Mantenga la m\u00e1quina en funcionamiento durante 1 hora antes de agregar materias primas convencionales para la producci\u00f3n. Si los pellets no se pueden descargar normalmente despu\u00e9s de agregar las materias primas, los pernos del rodillo de presi\u00f3n se deben aflojar ligeramente hasta que el material se descargue normalmente. Cuando el operador termina el trabajo de granulaci\u00f3n del d\u00eda, despu\u00e9s de prensar la materia prima, la materia prima y el aceite usado 10% se mezclan y se agregan a la m\u00e1quina para llenar el orificio del molde del disco abrasivo y garantizar que el orificio del molde no est\u00e9 bloqueado. De esta manera, el operador estar\u00e1 listo para la pr\u00f3xima producci\u00f3n normal y ahorrar\u00e1 mucho tiempo a la hora de poner en marcha el equipo la pr\u00f3xima vez.<\/li>
  4. Requisitos de materia prima: el contenido de humedad del material debe ajustarse a 14%-18%. Un contenido de humedad demasiado alto o demasiado bajo afectar\u00e1 la producci\u00f3n y la calidad de los pellets de alimento; al mismo tiempo, las materias primas deben mezclarse uniformemente y garantizar el mismo contenido de humedad.<\/li>
  5. El m\u00e1quina de pellets de alimentaci\u00f3n<\/a><\/strong> debe dejar de alimentarse antes de apagarse. Despu\u00e9s de procesar el material en el silo, agregue material aceitoso y presi\u00f3nelo en el orificio de la plantilla para mantener el orificio liso y no se bloquee la pr\u00f3xima vez.<\/li>
  6. En condiciones normales de producci\u00f3n, el rodamiento de rodillos de presi\u00f3n debe limpiarse con gasolina o gas\u00f3leo una vez cada cinco d\u00edas y al mismo tiempo se debe inyectar aceite lubricante de alta velocidad.<\/li>
  7. Ajuste del espacio entre la placa de molienda y el rodillo de presi\u00f3n de la peletizadora: el espacio entre el rodillo de presi\u00f3n y la placa de matriz tiene un mayor impacto en la calidad de la granulaci\u00f3n, y el espacio general debe estar entre 0,05 y 0,3 mm. Cuando el espacio es superior a 0,3 mm, la capa de material es demasiado gruesa y una distribuci\u00f3n desigual reducir\u00e1 la producci\u00f3n de granulaci\u00f3n. Cuando el espacio es inferior a 0,05 mm, la m\u00e1quina estar\u00e1 muy desgastada.<\/li>
  8. Selecci\u00f3n de la profundidad del orificio y la apertura del disco abrasivo (relaci\u00f3n de compresi\u00f3n): El disco abrasivo con una profundidad de orificio y una relaci\u00f3n de apertura peque\u00f1os tiene un alto rendimiento de granulaci\u00f3n pero baja dureza. Por el contrario, el rendimiento es bajo y la dureza alta. Por lo tanto, los usuarios deben elegir diferentes discos abrasivos seg\u00fan sus propias necesidades. Si es necesario, puede enviarnos por correo las materias primas y podemos personalizar los discos abrasivos adecuados para usted.<\/li>
  9. Ajuste de la longitud de los pellets de alimentaci\u00f3n: ajuste la longitud de los pellets ajustando la altura del cortador colocado sobre la salida de la m\u00e1quina de pellets de alimentaci\u00f3n.<\/li>
  10. C\u00f3mo reemplazar el disco abrasivo de la m\u00e1quina de pellets de alimentaci\u00f3n: Use un destornillador para aplanar uno de los dientes de la arandela de tope insertada en la muesca de la tuerca en el eje principal, use una llave de gancho (repuesto) para desenroscar la tuerca, saque la arandela de tope y la arandela plana, y luego use Saque el molde del destornillador de molde (repuesto). Despu\u00e9s de reemplazar la nueva placa del molde, es necesario volver a realizar el rodaje seg\u00fan el m\u00e9todo antes mencionado.<\/li>
  11. M\u00e9todo de procesamiento de pellets de alimento procesado: El alimento en pellets procesado tiene una temperatura relativamente alta y debe colocarse en un lugar ventilado para que se enfr\u00ede a temperatura ambiente antes de ensacarlo y almacenarlo.<\/li><\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Se deben realizar trabajos de mantenimiento de la m\u00e1quina de pellets con regularidad para que funcione normalmente. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2108,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[970],"class_list":["post-2196","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-feed"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2196","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2196"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2196\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2108"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2196"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2196"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/woodmachine.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2196"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}