ऐसे कई कारक हैं जो लकड़ी के टुकड़े करने वाले उत्पादन में गिरावट को प्रभावित करते हैं। इनमें आंतरिक उपकरण कारक और बाहरी पर्यावरणीय कारक दोनों हैं। लकड़ी कोल्हू उत्पादन का कारण तय करते समय, इसे एक पहलू से निर्धारित नहीं किया जा सकता है। शूली मशीनरी के कर्मचारियों ने, उपकरण रखरखाव में वर्षों के अनुभव के बाद, निम्नलिखित कारणों का सारांश दिया है जो लकड़ी के टुकड़े करने वाले उत्पादन में कमी को समझा सकते हैं।
सामग्री की कठोरता
कच्चे माल की कठोरता उत्पादन को प्रभावित करेगी लकड़ी टुकड़े करने वाला यंत्र. ग्राहकों की प्रतिक्रिया और निर्माता के अनुभव के आधार पर, निर्माताओं ने पाया है कि कुछ दृढ़ लकड़ी को टुकड़े करना अधिक कठिन होगा। क्योंकि उच्च प्रतिरोध से ब्लेड की गति धीमी हो जाएगी, टुकड़े करने की क्षमता भी कम हो जाएगी। इतना ही नहीं बल्कि श्रेडर के अंदर के ब्लेड भी घिस जाएंगे। हल्की और मुलायम सामग्री और मध्यम ताकत वाली लकड़ियाँ, उन्हें संसाधित करना बहुत आसान होता है।एम
सामग्री का सूखापन
सामग्री की नमी सामग्री लकड़ी कोल्हू के उत्पादन और दक्षता को भी प्रभावित करेगी। यदि लकड़ी में नमी की मात्रा अधिक है, तो कुचले हुए टुकड़े आसानी से कुचलने वाले कक्ष में एक-दूसरे से चिपक जाएंगे, आंदोलन की क्षमता कम हो जाएगी, और भोजन और परिवहन प्रक्रिया में सामग्री आसानी से अवरुद्ध हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप कुचलने की क्षमता कम हो जाएगी , इसलिए अंतिम आउटपुट भी कम हो जाएगा। इसलिए, यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो आप यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की नमी की मात्रा को कम करने का प्रयास कर सकते हैं कि सामग्री में कुछ हद तक सूखापन है, आप सुखाने के लिए प्राकृतिक सुखाने या सुखाने वाली मशीन का उपयोग कर सकते हैं, जो उपज में गिरावट को रोक सकता है।
उत्पाद की सुन्दरता
तैयार चूरा की सुंदरता पर भी असर पड़ेगा लकड़ी टुकड़े करने वाला यंत्रका आउटपुट. कुचलने के लिए जितनी महीन सामग्री की आवश्यकता होती है, आउटपुट की गारंटी देना उतना ही कठिन होता है। केवल संबंधित प्रौद्योगिकी और मशीन की गुणवत्ता में सुधार करके, जैसे लकड़ी के टुकड़े करने वाले उपकरण के आंतरिक ब्लेड की गुणवत्ता, स्क्रीन आकार का डिज़ाइन इत्यादि, लकड़ी की सुंदरता सुनिश्चित करते हुए आउटपुट की गारंटी देना संभव है। चिप्स.