톱밥블록의 생산과정은 원목과 가지를 파쇄, 건조, 혼합, 압출, 절단하여 최종적으로 성형하는 새로운 형태의 제품이다. 톱밥 팔레트 블록의 사용은 환경 친화적인 사회에 대한 대응입니다.
고온, 고압 조건에서 만들어진 톱밥 블록의 강도는 일반 단단한 나무와 비슷합니다. 그 외관은 부드럽고 깨끗합니다. 포장 후 전체 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
이러한 종류의 톱밥 팔레트 블록의 주요 장점은 훈증 없음, 저렴한 가격, 간단한 생산 공정, 대량 생산, 쉬운 절단 및 강력한 운반 능력입니다. 또한 이러한 팔레트 블록을 처리하면 폐기물을 효과적으로 사용하고 많은 산림 자원을 절약할 수 있습니다.
그만큼 팔레트 블록 장비 목재 파렛트 블록을 대량 생산하는 장비입니다. 기계는 사용하기 쉽고 생산 비용을 크게 절감합니다. 그러나 기계를 사용할 때 주의해야 할 몇 가지 주의사항이 있습니다.
우리는 톱밥 팔레트 블록 가공의 몇 가지 일반적인 결함과 해결책을 요약했으며 도움이 되기를 바랍니다.
- 팔레트 블록 기계가 시운전에 들어갔을 때 생산량이 수요를 충족할 수 없었습니다. 이러한 문제가 발생하는 이유는 서로 접착된 재료의 과도한 습도로 인해 재료의 유량에 영향을 미쳐 출력이 작아지기 때문입니다. 조정 방법: 편심 블록의 각도를 조정하고 구형 상단 플레이트의 크기를 줄이고 재료 흐름 채널 영역을 늘립니다.
- 기계 작동시 호퍼 작동시 비정상적인 소음이 발생합니다. 해결책: 팔레트 블록 장비를 적시에 점검하고 진동 모터의 장착 볼트와 기타 고정 볼트를 조이십시오. 호퍼가 주변 장비 및 범프와 접촉한 것으로 확인되면 호퍼 본체와 주변 장비 및 물체 사이의 간격이 50mm 이상인지 확인하기 위해 호퍼 본체 설치를 적시에 조정해야 합니다.
- 고정 플랜지 사이의 씰 톱밥 팔레트 블록 기계 호퍼 본체가 새고 있습니다. 이러한 상황의 원인은 밀봉 링과 밀봉 캔버스가 손상되거나 조여졌기 때문입니다. 해결책: 밀봉 링과 밀봉 캔버스를 제때 교체하고 벨트를 조이십시오.
- 트레이 블록 장비를 시작하기 전에 장비의 상태를 주의 깊게 관찰하십시오. 장비가 안전하고 비정상적인 조건에서 정상적으로 작동하는지 확인하기 위해 장비의 다른 부분의 디버깅에 주의를 기울이십시오.
