بہت سے عوامل ہیں جو لکڑی کے چپر کی پیداوار میں کمی کو متاثر کرتے ہیں۔ ان میں، اندرونی آلات کے عوامل اور بیرونی ماحولیاتی عوامل دونوں ہیں۔ لکڑی کے کولہو کی پیداوار کی وجہ کا فیصلہ کرتے وقت، اس کا تعین کسی ایک پہلو سے نہیں کیا جا سکتا۔ Shuliy مشینری کے عملے نے سامان کی دیکھ بھال میں برسوں کے تجربے کے بعد، مندرجہ ذیل وجوہات کا خلاصہ کیا ہے جو لکڑی کے چپر کی پیداوار میں کمی کی وضاحت کر سکتے ہیں۔
مواد کی کثافت
خام material کی سختی wood chipper کی آؤٹ پٹ کو متاثر کرے گی۔ wood chipper. گاہک کی رائے اور مینوفیکچرر کے تجربے کی بنیاد پر، کارخانہ داروں نے پایا کہ کچھ ہارڈ ووڈز کو چرانے میں زیادہ مشکل ہو سکتی ہے۔ کیونکہ بلیڈز کی رفتار زیادہ مزاحمت کی وجہ سے کم ہو جائے گی، shredding کی گنجائش بھی کم ہو جائے گی۔ نہ صرف یہ بلکہ shredding کے اندر موجود بلیڈز بھی گھس جائیں گے۔ ہلکی اور نرم مٹیریل اور درمیانی طاقت کے ساتھ جو لکڑی ہے، وہ پروسیس کرنا زیادہ آسان ہے۔ M
مواد کی خشکائی
مواد کی نمی کا مواد لکڑی کے کولہو کی پیداوار اور کارکردگی کو بھی متاثر کرے گا۔ اگر لکڑی میں نمی کا مواد زیادہ ہے تو، کچلنے والے ٹکڑے آسانی سے کرشنگ چیمبر میں ایک دوسرے سے چپک جائیں گے، نقل و حرکت کی صلاحیت کم ہو جائے گی، اور مواد کو کھانا کھلانے اور پہنچانے کے عمل میں آسانی سے بلاک ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں کرشنگ کی صلاحیت کم ہو جائے گی۔ ، تو حتمی پیداوار بھی کم ہو جائے گی۔ لہذا، اگر حالات اجازت دیں تو، آپ مواد کی نمی کو کم کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد میں ایک خاص حد تک خشکی ہے، آپ خشک کرنے کے لیے قدرتی خشک کرنے والی یا خشک کرنے والی مشین کا استعمال کر سکتے ہیں، جو پیداوار میں کمی کو روک سکتی ہے۔
مصنوعات کی باریکیاں
تیار کی گئی sawdust کی باریکی بھی wood chipper کی آؤٹ پٹ پر اثرانداز ہوتی ہے۔ جتنا زیادہ باریک مواد کرش کیا جانا ہے، اتنا ہی آؤٹ پٹ کی گارنٹی کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ صرف متعلقہ ٹیکنالوجی اور مشین کی معیار کو بہتر بنا کر، مثلاً wood chipper کے اندرونی بلیڈز کی معیار، اسکرین سائز کا ڈیزائن، وغیرہ کی بہتری سے آؤٹ پٹ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے جبکہ wood chips کی باریکی کو یقینی رکھا جاتا ہے۔