Máy nghiền viên gỗ là một thiết bị năng lượng sinh khối mới rất phổ biến, được sử dụng để sản xuất viên gỗ. Các sản phẩm hoàn thiện của máy thường được sử dụng trong sản xuất điện sinh khối, nồi hơi, lò sưởi, v.v., chúng có thể làm giảm việc sử dụng than và bảo vệ môi trường.
Nguyên liệu của máy nghiền viên gỗ
Viên nén gỗ thường được làm từ nhiều loại gỗ làm nguyên liệu thô, bao gồm tre, bạch dương, cây dương, gỗ cây ăn quả, v.v. Ngoài ra, rơm rạ còn được sử dụng làm nguyên liệu. Nguyên liệu thô được nghiền, sấy khô, sàng lọc, tạo hạt, làm nguội và các quá trình khác, sau đó được để lại thành viên dăm gỗ.
Nguyên lý hoạt động của máy làm viên gỗ
Khi máy nghiền viên gỗ hoạt động, nguyên liệu thô sinh khối rơi thẳng đứng xuống đầu vào và sau khi bánh xe quay quay, vật liệu liên tục được phân bố đều trên bề mặt khoang bên trong của khuôn. Sau đó mùn cưa sẽ đi qua các lỗ trên khuôn dưới áp lực của con lăn ép. Trong quá trình này, vật liệu chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, làm cho vật liệu tạo thành các hạt hình trụ. Cuối cùng, các hạt sẽ bị dao gãy cắt ra và các hạt sẽ được thải ra khỏi ổ cắm.
ứng dụng của máy nghiền viên gỗ Sản phẩm cuối cùng
- Sưởi ấm dân dụng: viên nén gỗ thường được sử dụng để sưởi ấm trong nhà, viên nén dễ bảo quản, dễ sử dụng, an toàn và vệ sinh.
- Nồi hơi công nghiệp sinh khối: viên gỗ làm nhiên liệu chính cho nồi hơi công nghiệp có thể thay thế than đá, dầu nặng và khí tự nhiên để giải quyết ô nhiễm môi trường, đồng thời giải quyết vấn đề thiếu hụt năng lượng.
- Sản xuất điện: viên gỗ có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho sản xuất nhiệt điện. Cứ 10.000 tấn nhiên liệu sinh khối được đốt có thể thay thế 0,8 triệu tấn than, giúp giảm đáng kể lượng khí thải độc hại.
Các thông số của máy nghiền viên gỗ
Các mẫu máy nghiền viên gỗ được sử dụng ở các mức độ dăm gỗ khác nhau cũng khác nhau. Máy nghiền viên gỗ do Shuliy Machinery sản xuất được chia thành 380, 450, 560 và các mẫu khác tùy theo sản lượng và công suất của các mẫu máy tạo viên gỗ khác nhau cũng khác nhau.
| Người mẫu | Công suất (t/h) | Công suất (kw) |
| SL-380 | 0.2-0.3 | 22+0.75 |
| SL-450 | 0.6-0.8 | 55+1.5+1.1+0.37+0.55 |
| SL-560A | 1-1.3 | 90+1.5+1.5+0.55+0.37 |
| SL-560B | 1.2-1.5 | 90+1.5+1.5+0.55+0.37 |
| SL-560C | 1.2-1.5 | 90+1.5+1.5+0.55+0.37 |
| SL-700 | 2-2.5 | 160+2.2+0.37+0.75+1.5 |
| SL-880 | 3-4 | 220+3+0.55+2.2+1.1 |
Màn hình hiển thị máy làm viên gỗ
Đặc điểm của máy ép viên gỗ
- Máy làm viên gỗ có kết cấu nhỏ gọn, thiết kế hợp lý. Nó áp dụng phương pháp cấp liệu thẳng đứng và vật liệu được đặt trực tiếp tại chỗ. Máy tạo hạt được trang bị hệ thống tiếp nhiên liệu theo thời gian tự động để đảm bảo thiết bị sản xuất liên tục 24 giờ.
- Máy ép viên gỗ có tốc độ tạo khuôn cao và sử dụng thiết bị xả tần số thay đổi độc lập để đảm bảo hiệu quả tốc độ tạo khuôn của viên.
- Thiết kế khuôn khéo léo, khuôn được làm từ hai lớp, công dụng trên và dưới, có thể điều chỉnh giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, khuôn sử dụng cấu trúc thẳng đứng, thuận lợi cho việc tản nhiệt và làm mát buồng ép viên.
- Máy nghiền viên gỗ có chi phí bảo trì thấp, dễ vận hành, hiệu quả và sản lượng tạo thành vật liệu viên có thể được kiểm soát xuyên suốt.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ được đề xuất
Nhìn chung, cần có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để sản xuất viên nén gỗ. Công nghệ sản xuất viên bao gồm các bước: nghiền, sấy khô, tạo hạt, làm nguội và đóng gói. Dưới đây là dây chuyền sản xuất viên gỗ do Tập đoàn Shuliy thiết kế.
Làm mùn cưa: máy hủy gỗ được sử dụng để làm dăm gỗ, kích thước của chúng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi các màn hình khác nhau. Shuliy Machinery cung cấp các loại máy nghiền gỗ khác nhau, khách hàng có thể lựa chọn theo nhu cầu của mình.
Sấy mùn cưa: Vì dăm gỗ tươi rất giàu độ ẩm nên nếu sử dụng trực tiếp để ép viên thành phẩm rất dễ biến dạng, nấm mốc nên cần sấy khô bằng máy sấy mùn cưa. máy sấy dăm gỗ trước khi tạo hạt, thông thường, độ ẩm thích hợp của nguyên liệu thô phải là 12-17%.
Làm viên nén gỗ: Shuliy Machinery cung cấp hai loại máy nghiền viên gỗ, bao gồm máy nghiền viên gỗ khuôn phẳng và máy nghiền viên dạng vòng. Nói chung, máy nghiền viên dạng vòng thẳng đứng lớn hơn và phù hợp hơn để sản xuất nhiên liệu sinh khối.
Làm nguội viên gỗ: Ở công đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất viên nén, máy làm mát được áp dụng. Việc sử dụng máy làm mát này giúp giảm nhiệt độ của viên từ 80-90°C xuống nhiệt độ phòng.
