অর্থনৈতিক কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী (অথবা ব্যাপক ক্রাশার) হল উচ্চ ক্ষমতার কাঠের অপচয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা বিভিন্ন কাঠের উপাদানগুলির উচ্চ ক্ষমতার ক্রাশিং এবং পুনর্ব্যবহার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী দক্ষতার সাথে লগ, গাছের ডাল, কাঠের প্যালেট (নখ সহ), অপচয় আসবাবপত্র, নির্মাণ টেমপ্লেট, এবং অন্যান্য কাঠের অপচয় উপাদানগুলি সমান আকারে প্রক্রিয়াজাত করে বায়োমাস জ্বালানি, পার্টিকেলবোর্ড উৎপাদন বা আরও পুনর্ব্যবহারের জন্য।
এই শিল্প কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী উভয়ই উপলব্ধ বৈদ্যুতিক চালক এবং ডিজেল ইঞ্জিন কনফিগারেশনে, যা বিভিন্ন অপারেশনাল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। 2 থেকে 30 টন/ঘণ্টা পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ, এই ব্যাপক ক্রাশার কাঠের পুনর্ব্যবহার স্টেশন, বায়োমাস শক্তি প্ল্যান্ট, এবং উৎপাদন সুবিধাগুলির জন্য আদর্শ সমাধান।
আমাদের শিল্প কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী কেন নির্বাচন করবেন?
উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
প্রতিটি মডেল অনুযায়ী 2-30 টন/ঘণ্টা প্রক্রিয়াকরণ করে। SL-1600 সর্বোচ্চ 30 টন/ঘণ্টা পর্যন্ত পৌঁছায়, যা বড় আকারের শিল্প পুনর্ব্যবহার কার্যক্রমের জন্য উপযুক্ত।
নখ অপসারণ ব্যবস্থা
বিল্ট-ইন চৌম্বক বিভাজন ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াকৃত উপাদান থেকে নখ ও ধাতব অংশ সরিয়ে দেয়, নিরাপদ আউটপুট নিশ্চিত করে।
ডুয়াল ড্রাইভ অপশন
বৈদ্যুতিক মোটর বা ডিজেল ইঞ্জিন এর মধ্যে পছন্দ করুন, সুবিধা অনুযায়ী।
স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা
বুদ্ধিমান অটো স্টার্ট-স্টপ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রকে ওভারলোড পরিস্থিতি থেকে রক্ষা করে, মোটর ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং যন্ত্রের জীবন বাড়ায়।
কাঠের প্যালেট ছিন্নকারীর প্রয়োগসমূহ
এই বৃহৎ ব্যাপক ক্রাশার প্রায় যেকোন কাঠের উপাদান দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াজাত করে। প্রক্রিয়াজাত আউটপুট বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, কাঠের অপচয় পুনর্ব্যবহার লাভজনক এবং টেকসই করে তোলে।
কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী বিভিন্ন ধরণের কাঠের উপাদান ক্রাশ করতে পারে, যেমন:
- ছোট লগ এবং হার্ডউডের টুকরো
- গাছের ডাল, মূল, এবং ছাল
- পাইন এবং সফটউড উপাদান
- কাঠের কাটা অংশ এবং কাটাকুটি
কৃষি অবশিষ্টাংশ
ক্রাশিং ছাড়াও, এই ছিন্নকারী ধান, বাঁশ, ভুট্টা stalks, এবং তুলা stalks সহ ধানপাতা উপাদানও প্রক্রিয়াজাত করে বায়োমাস জ্বালানি বা কৃষি কম্পোস্টিং এর জন্য।
অপচয় কাঠের পুনর্ব্যবহার
উচ্চ উৎপাদন দক্ষতার কারণে, ব্যাপক ক্রাশার ব্যাপক কাঠের অপচয় পুনর্ব্যবহার কার্যক্রমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- অপচয় কাঠের প্যালেট ও ক্রেট
- নখ সহ নির্মাণের ফর্মওয়ার্ক
- অপচয় কাঠের আসবাবপত্র ও আসবাবপত্র
- বর্জ্য কাঠের দরজা ও জানালা ফ্রেম
- প্যাকেজিং অপচয় উপাদান
মেশিনের কাঠামো ও উপাদানসমূহ
বিস্তারিত: শুলিয়ি কারখানা দ্বারা উন্নত নতুন প্রজন্মের অবিচ্ছিন্ন ক্রাশিং সরঞ্জাম। এই মেশিনটি একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং সহজ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মূল উপাদানগুলি হলো:
- কাজের প্ল্যাটফর্ম: স্থিতিশীল ভিত্তি যা সমস্ত যন্ত্রের উপাদান সমর্থন করে।
- খাওয়ানোর কনভেয়র: অবিচ্ছিন্ন উপাদান খাওয়ানোর জন্য 6m ইনপুট কনভেয়র।
- প্রেশার রোলার: UCK bearings এবং স্প্রিং মেকানিজম নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানোর জন্য।
- ক্রাশিং ডিভাইস: স্পাইরাল ক্রাশিং রোলার সহ একাধিক ওয়েলডেড কাটার।
- আউটপুট কনভেয়র: 8-10মি ডিসচার্জ কনভেয়র প্রক্রিয়াজাত উপাদানের জন্য।
- খাওয়ানো ও পরিবহন: প্রক্রিয়াজাত উপাদানের জন্য কাঠের বোর্ডগুলি নিয়ন্ত্রিত গতি সহ স্থাপন করে।
- খাওয়ানোর প্রেসার রোলার: খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করে, স্লিপ প্রতিরোধ করে, বিভিন্ন পুরুত্বের জন্য UCK bearing এবং স্প্রিং মেকানিজম ব্যবহার করে।
- স্পাইরাল ক্রাশিং রোলার: একাধিক ওয়েলডেড কাটার সমান শক্তি বিতরণ এবং কার্যকর ক্রাশিং নিশ্চিত করে।
- : একসাথে খাওয়ানো ও ক্রাশিং: অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমান উপাদান আকার এবং সুষ্ঠু কাজের প্রবাহ নিশ্চিত করে।
- স্বাধীন পাওয়ার সিস্টেম: খাওয়ানোর রোলার এবং ক্রাশিং রোলার আলাদা চালকের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত, সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
| প্যারামিটার | SL-1300 | SL-1400 | SL-1600 |
|---|---|---|---|
| খাওয়ানোর ইনলেট সাইজ | 1300×500mm | 1400×800mm | 1600×800mm |
| সর্বোচ্চ খাওয়ানোর ব্যাসার্ধ | 400 মিমি | 500 মিমি | 600 মিমি |
| আউটপুট আকার | <100mm | <100mm | <100mm |
| ইনপুট কনভেয়র দৈর্ঘ্য | 6 মি | 6 মি | 6 মি |
| আউটপুট কনভেয়র দৈর্ঘ্য | 8 মি | 10 মি | 10 মি |
| ব্লেডের সংখ্যা | 20 | 32 | 66 |
| প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা | 8-10 টন/ঘণ্টা | 10-15 t/h | 20-30 টন/ঘণ্টা |
| মোট শক্তি | 156.5 কিলোওয়াট | 213.5 কিলোওয়াট | 233.5 কিলোওয়াট |
| সাধারণ মাত্রা | 8600×2000×2300mm | 9600×2400×3300mm | 12500×2800×3200mm |
নোট: parameter টেবিলটি বৈদ্যুতিক চালিত মডেলগুলির স্পেসিফিকেশন দেখায়। আমাদের কারখানা ডিজেল ইঞ্জিন চালিত কনফিগারেশনও সরবরাহ করে এবং নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন ক্ষমতা, শক্তি কনফিগারেশন, এবং বিশেষ উপাদান পরিচালনার জন্য কাস্টমাইজ করতে পারে।
কাজের নীতি
কাঠের প্যালেট ব্যাপক ক্রাশার একটি অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা সর্বোচ্চ থ্রুপুট নিশ্চিত করে এবং শক্তি খরচ কমায়। কাজের নীতিটি বোঝা অপারেটরদের পারফরম্যান্স এবং উৎপাদনশীলতা অপ্টিমাইজ করতে সহায়ক।
খাওয়ানোর সিস্টেম
কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী সাধারণত একটি গ্র্যাব মেশিন বা ফ্রন্টএন্ড লোডার ব্যবহার করে উপাদানগুলো ইনপুট কনভেয়ারে খাওয়ায়, ম্যানুয়াল খাওয়ানোর পরিবর্তে উন্নত কার্যকারিতার জন্য। ফিড পোর্টটি স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে অবিরাম অপারেশনের জন্য। বুদ্ধিমান ফিডারটি ম্যানুয়ালি, রিমোট কন্ট্রোল দ্বারা চালানো যেতে পারে, বা মূল মোটর লোডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় শুরু-স্টপ কনফিগার করা যেতে পারে।
ক্রাশিং প্রক্রিয়া
উপাদানগুলো ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে যেখানে স্পাইরাল ক্রাশিং রোলার, যা একাধিক ওয়েলডেড কাটার দিয়ে সজ্জিত, সেগুলিকে অবিরাম প্রক্রিয়াজাত করে। প্রেসার রোলার ফিডিং গতি নিয়ন্ত্রণ করে এবং উপাদানের স্লিপ রোধ করে। ফিড রোলার এবং ক্রাশিং রোলারের জন্য স্বতন্ত্র পাওয়ার সিস্টেমগুলি সঠিক গতি সামঞ্জস্য করে সর্বোত্তম ক্রাশিং দক্ষতার জন্য।
স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা
প্রধান মোটর লোড নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে গেলে, ফিডিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু বা বন্ধ হয়, যন্ত্রের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং অপারেটর নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। এই ওভারলোড সুরক্ষা যন্ত্রের জীবনকাল বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
মূল সুবিধা
- কার্যকর কাঠের অপচয় হ্রাস: বড় কাঠের উপাদান দ্রুত ছোট টুকরোতে রূপান্তর করে সহজে পরিচালনা, পরিবহন, এবং সংরক্ষণ। আকার হ্রাস ব্যয়বহুল কাঠের পুনর্ব্যবহারকে অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর করে তোলে।
- বহুমুখী উপাদান পরিচালনা: বিভিন্ন কাঠের ধরণ যেমন প্যালেট, আসবাব, দরজা, জানালা, এবং নির্মাণের টেমপ্লেটের সাথে সংযুক্ত নখ সহ প্রক্রিয়াজাত করে। চৌম্বক বিভাজন ব্যবস্থা ধাতব দূষিত উপাদানগুলি পরিচালনা করে, পূর্ব-শ্রেণীবিন্যাসের প্রয়োজন নেই।
- উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: বড় পরিমাণ কাঠের অপচয় দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে, যা শিল্প পুনর্ব্যবহার, বায়োমাস শক্তি প্ল্যান্ট, এবং উৎপাদন সুবিধার জন্য আদর্শ।
- সমান আউটপুট আকার: নির্ভরযোগ্য কাঠের চিপ বা কণিকা উৎপাদন করে যা বায়োমাস জ্বালানি, পার্টিকেলবোর্ড উৎপাদন বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। নিয়ন্ত্রিত ক্রাশিং পূর্বাভাসযোগ্য আউটপুট আকার নিশ্চিত করে।
- অটোমেটিক নখ বিভাজন: সংহত চৌম্বক ব্যবস্থা ধাতব উপাদান যেমন নখ, স্টেপল, এবং বল্টা সরিয়ে দেয় প্রক্রিয়াজাত উপাদান থেকে। এটি নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে সরঞ্জাম রক্ষা করে।
কাঠের প্যালেট ছিন্নকারীর বনাম অন্যান্য ছিন্নকারী
| বৈশিষ্ট্য | কাঠ তৃণশয্যা শ্রেডার | হ্যামার মিল | স্ট্যান্ডার্ড চিপার |
|---|---|---|---|
| প্রাথমিক ব্যবহার | কাঠের অপচয় পুনর্ব্যবহার | সাধারণ ক্রাশিং | কাঠের চিপ উৎপাদন |
| নখ পরিচালনা | বিল্ট-ইন চৌম্বক বিভাজন | প্রস্তাবিত নয় | প্রস্তাবিত নয় |
| আউটপুট আকার | <100mm কণিকা | পরিবর্তনশীল (স্ক্রিন-নির্ভর) | কাঠের চিপস |
| ক্ষমতা | 8-30 টন/ঘণ্টা | 1-15 টন/ঘণ্টা | 3-20 টন/ঘণ্টা |
| সেরা জন্য | প্যালেট, আসবাব, নির্মাণ কাঠ | খড়, ডাল, খাওয়া | পরিষ্কার লগ, ডাল |
অপারেশন নির্দেশিকা
প্রি-অপারেশন চেকলিস্ট
- শুরু আপ চেক: নিশ্চিত করুন চেসিস স্থিতিশীল, সব সংযোগ সঠিক, এবং মোটর কারেন্ট স্বাভাবিক আগে যন্ত্র চালু করুন।
- প্রি-ফিডিং পরিদর্শন: অস্বাভাবিক শব্দ বা অস্বাভাবিক দীর্ঘ স্টার্টআপ সময়ের জন্য পরীক্ষা করুন। সমস্যা থাকলে সমাধান করুন।
অপারেশনের সময়
- উপাদান প্রস্তুতি: প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সম্ভব হলে শুকনো কাঠের উপাদান ব্যবহার করুন এবং শক্তি খরচ কমান।
- খাওয়ানোর নিয়ন্ত্রণ: ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে উপাদান খাওয়ান; কাঠের পুরুত্ব এবং আর্দ্রতা অনুযায়ী কনভেয়র গতি সামঞ্জস্য করুন।
- সমান খাওয়ানো: ক্রাশিং দক্ষতা উন্নত করতে ইনপুট স্থিতিশীল রাখুন এবং ধারাবাহিক আউটপুট কণার আকার অর্জন করুন।
অপারেশনের সময়
- খাওয়ানোর নিয়ন্ত্রণ: ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে উপাদান খাওয়ান; কাঠের পুরুত্ব এবং আর্দ্রতা অনুযায়ী কনভেয়র গতি সামঞ্জস্য করুন।
- সমান খাওয়ানো: ক্রাশিং দক্ষতা উন্নত করতে ইনপুট স্থিতিশীল রাখুন এবং ধারাবাহিক আউটপুট কণার আকার অর্জন করুন।
- উপাদান প্রস্তুতি: প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সম্ভব হলে শুকনো কাঠের উপাদান ব্যবহার করুন এবং শক্তি খরচ কমান।
রক্ষণাবেক্ষণ সূচি
- সাপ্তাহিক: ব্লেডের পরিধান পরীক্ষা করুন, বল্টু টাইটনেস চেক করুন, কনভেয়র সমন্বয় নিশ্চিত করুন।
- সাপ্তাহিক: বল্টু তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, চলন্ত অংশগুলি লুব্রিকেট করুন, চৌম্বক বিভাজন পরীক্ষা করুন।
- বার্ষিক: পরিধানযুক্ত ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন, ওয়্যার প্লেট পরীক্ষা করুন, মোটর অবস্থা পরীক্ষা করুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী কোন উপাদান প্রক্রিয়াজাত করতে পারে?
শিল্প কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী বিভিন্ন ধরণের কাঠের অপচয় উপাদান প্রক্রিয়াজাত করে, যেমন কাঠের প্যালেট, লগ, গাছের ডাল, নির্মাণের ফর্মওয়ার্ক (নখ সহ), অপচয় আসবাবপত্র, কাঠের দরজা ও জানালা, প্যাকেজিং উপাদান, এবং কৃষি অবশিষ্টাংশ যেমন বাঁশ ও ভুট্টার stalks। বিল্ট-ইন চৌম্বক বিভাজন ব্যবস্থা ধাতব উপাদান সহ উপাদানগুলি পরিচালনা করে।
সমগ্র ক্রাশারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কত?
ক্ষমতা 2-30 টন/ঘণ্টা পর্যন্ত, মডেল অনুযায়ী। SL-1300 8-10 টন/ঘণ্টা, SL-1400 10-15 টন/ঘণ্টা, এবং SL-1600 20-30 টন/ঘণ্টা। প্রকৃত ক্ষমতা উপাদানের ধরণ, আর্দ্রতা, এবং ইনপুট আকারের উপর নির্ভর করে।
ছিন্নকারী কি নখ সহ কাঠের উপাদান পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী বিশেষভাবে নখ ও অন্যান্য ধাতব দূষক সহ কাঠ প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বিল্ট-ইন চৌম্বকীয় বিভাজন ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নখ, স্টেপল, এবং অন্যান্য ধাতব অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় বের করে দেয়, নিরাপদ আউটপুট নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে।
বৈদ্যুতিক চালক এবং ডিজেল ইঞ্জিনের মধ্যে পার্থক্য কী?
বৈদ্যুতিক চালক স্থিতিশীল তিন-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই সহ সুবিধার জন্য উপযুক্ত, কম অপারেটিং খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য। ডিজেল ইঞ্জিন চালক দূরবর্তী স্থান, নির্মাণ সাইট বা যেখানে বিদ্যুৎ অনুপস্থিত সেখানে আদর্শ। উভয় কনফিগারেশন একই ক্রাশিং পারফরম্যান্স প্রদান করে।
আউটপুট কণার আকার কত?
শিল্প কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী আউটপুট কণাগুলি 100mm এর চেয়ে ছোট। নির্দিষ্ট আকার বিতরণ উপাদান এবং মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। আউটপুট বায়োমাস জ্বালানি, পার্টিকেলবোর্ড উৎপাদন, কম্পোস্টিং বা আরও আকার হ্রাসের জন্য উপযুক্ত।
যন্ত্রটি কত শক্তি খরচ করে?
মোট শক্তি খরচ 156.5 কিলোওয়াট (SL-1300) থেকে 233.5 কিলোওয়াট (SL-1600) পর্যন্ত। স্বতন্ত্র পাওয়ার সিস্টেমগুলি ফিডিং এবং ক্রাশিং জন্য শক্তি ব্যবস্থাপনা উন্নত করে, এবং স্বয়ংক্রিয় লোড নিয়ন্ত্রণ অপারেশনের সময় শক্তি ব্যবহারে অপ্টিমাইজ করে।
রক্ষণাবেক্ষণ কি প্রয়োজন?
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে সাপ্তাহিক ব্লেড পরিদর্শন এবং বল্টু টাইটনেস, মাসিক bearings পরীক্ষা ও লুব্রিকেশন, এবং বার্ষিক ব্লেড প্রতিস্থাপন ও পরিধান প্লেট পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। বিল্ট-ইন চৌম্বক বিভাজনটি মাসে একবার ময়লা জমা পরীক্ষা করা উচিত। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের পারফরম্যান্স উন্নত করে এবং যন্ত্রের জীবন বাড়ায়।
আপনি কি ইনস্টলেশন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা ব্যাপক বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করি যার মধ্যে যন্ত্রের ইনস্টলেশন, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত। আমাদের দল ভিডিও পরামর্শ দিতে পারে এবং সাইটে ইনস্টলেশন সেবা আয়োজন করতে পারে (অতিরিক্ত ভ্রমণ খরচ সহ)। আমরা সব স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ করি যার মধ্যে ব্লেড, ওয়্যার প্লেট, এবং চৌম্বক বিভাজন উপাদান।
উপসংহার
যদি আপনি কাঠের অপচয় প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বাড়াতে চান, পরিবেশের উপর প্রভাব কমাতে চান, এবং টেকসই অপারেশন গ্রহণ করতে চান, তাহলে আমাদের শিল্প কাঠের প্যালেট ছিন্নকারী আপনার জন্য আদর্শ। এই ব্যাপক ক্রাশার অপচয় কাঠের উপাদানকে মূল্যবান সম্পদে রূপান্তর করে বায়োমাস শক্তি, পার্টিকেলবোর্ড উৎপাদন, এবং পুনর্ব্যবহার প্রয়োগে।
আমাদের পণ্য লাইনআপ ব্যাপক ক্রাশারের বাইরে অন্যান্য কাঠ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যেমন কাঠের ডিবার্কার এবং কাঠের চিপার অন্তর্ভুক্ত। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন যাতে আপনি জানতে পারেন কিভাবে আমাদের সরঞ্জাম আপনার কাঠের অপচয় পুনর্ব্যবহার কার্যক্রমকে সমর্থন করতে পারে।
আমাদের শিল্প কাঠের প্যালেট ছিন্নকারীর বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন, মূল্য নির্ধারণ, এবং শিপিং তথ্যের জন্য এখনই আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
