Le broyeur à tambour peut produire des copeaux de bois de haute qualité. Très apprécié pour sa production importante et son efficacité exceptionnelle, ce broyeur est idéal pour une utilisation continue dans les usines et zones de production de matières premières.
Le broyeur à tambour transforme les rondins, branches, pin, peuplier, et plus encore en copeaux de taille uniforme, avec une capacité de production allant de 5 à 15 tonnes par heure. Il offre des tailles de copeaux réglables et s'intègre parfaitement aux convoyeurs pour un traitement automatisé.
Réputée pour ses performances et sa durabilité, cette machine jouit d'une popularité mondiale, ayant été exportée vers des pays comme le Canada, le Brésil, l'Inde, la Thaïlande et les Émirats arabes unis.
Structure du broyeur à tambour
Le broyeur à bois commercial se compose principalement de deux parties principales :
- Hôte
- Convoyeur à bande

Structure principale
- Corps de la machine. Soudé à partir de plaques d'acier à haute résistance, cela sert de fondation support pour l'ensemble du broyeur.
- Rouleau coupeur. Essentiel pour réduire le bois en copeaux.
- Système hydraulique. Facilite un fonctionnement fluide et un traitement efficace.
- Convoyeur à bande. Transporte les matériaux vers et depuis le broyeur.
- Rouleaux d'alimentation supérieurs et inférieurs. Assure une alimentation régulière des matériaux dans la machine.
La construction robuste du corps de la machine et l'intégration de ces composants garantissent la durabilité et la performance efficace du broyeur dans le traitement du bois.
Comment fonctionne le broyeur à tambour ?
Le broyeur à tambour fonctionne grâce à un système de coupe sophistiqué conçu pour l'efficacité et la facilité d'utilisation :
- Rouleaux de couteaux spéciaux: La machine est équipée de plusieurs lames rotatives qui déchiquettent efficacement le bois en copeaux.
- Rouleau d'alimentation: Un système hydraulique permet au rouleau d'alimentation de flotter vers le haut et vers le bas, s'adaptant à différentes tailles de bois et assurant une entrée fluide et sans vibration.
- Opération de coupe: Le bois est traité par les rouleaux-lames, avec des copeaux de la taille souhaitée passant à travers les trous du maillage, tandis que les plus gros restent pour une coupe supplémentaire.
- Conception accessible: Le couvercle de la machine peut être ouvert facilement, permettant un remplacement rapide des lames et un ajustement de leur position pour un entretien simple.

Ce mécanisme garantit une coupe efficace du bois, en s'adaptant à différentes tailles et en simplifiant l'entretien.
Principales caractéristiques du broyeur à tambour

- Système de rouleau-lame. Le broyeur à tambour est équipé d'un rouleau-lame utilisant plusieurs lames rotatives pour couper le bois en copeaux de taille uniforme. Ce système améliore la précision et l'efficacité de la coupe.
- Écran réglable. Il comprend une structure d'écran réglable permettant de personnaliser la taille des copeaux. Cette caractéristique garantit que seuls les copeaux de la taille souhaitée sont déchargés, améliorant la qualité du produit.
- Rouleau d'alimentation hydraulique. Le rouleau d'alimentation, soutenu par un système hydraulique, peut se déplacer vers le haut et vers le bas dans une certaine plage. Ce design permet d'accueillir différentes tailles de bois et d'assurer une alimentation fluide et sans vibration dans le broyeur.
- Grande capacité. Capable de traiter de grands volumes de bois, le broyeur à tambour est idéal pour une production continue dans de grandes usines de traitement du bois, avec une capacité de 5 à 15 tonnes par heure.

Vidéo de fonctionnement du broyeur à tambour
Paramètres techniques du grand broyeur à bois
| Modèle | SL-218 | SL-216 |
| Quantité de couteaux | 2 pièces | 2 pièces |
| Taille d’alimentation | 300*680 mm | 230*500 mm |
| Capacité | 10-15 t/h | 5-8 t/h |
| Dimension du matériau brut | ≤300 mm | ≤230 mm |
| Taille des copeaux de bois | 25 mm(Réglable) | 25 mm (réglable) |
| Puissance principale | 55 kW | 55 kw |
| Poids | 8600 kg | 5600 kg |
| Convoyeur d'entrée d'alimentation | 6 m | 6 m |
| Convoyeur de sortie | 8 m | 8 m |
| Taille d'emballage | 3105*2300*1650 mm | 2735*2200*1200 mm |

Broyeur à disque contre broyeur à tambour
1. Conception et principe de fonctionnement
- Broyeur à disque
- Forme et structure. Équipé d'une lame en forme de disque qui ne nécessite pas d'écran.
- Principe de fonctionnement. Coupe le bois à l'aide d'un disque rotatif avec des lames, permettant une conception et une utilisation plus simples.
- Déchiqueteuse à tambour pour bois
- Forme et structure. Utilise un rouleau-lame pour la coupe et comprend une structure d'écran.
- Principe de fonctionnement. Le bois est traité par le rouleau-lame, et les copeaux sont dimensionnés à l'aide de l'écran, offrant un meilleur contrôle de la taille de sortie.


2. Scénarios d'application et production
- Broyeur à disque
- Applications. Idéal pour les petites unités de transformation du bois.
- Production. Généralement de capacité plus petite, idéal pour des opérations à faible volume.
- Déchiqueteuse à tambour pour bois
- Applications. Conçu pour une production continue à grande échelle dans d'importantes usines de traitement du bois.
- Production. Capable d'opérations à haute production, traitant efficacement de grands volumes de bois.
Ces différences de conception et de fonctionnalité rendent chaque type de broyeur adapté à des besoins opérationnels spécifiques, le broyeur à disque étant destiné à des tâches plus petites et moins exigeantes, tandis que le broyeur à tambour excelle dans des environnements de production à grande échelle.

Quel est le prix de la machine à fabriquer des copeaux de bois ?
Plusieurs facteurs influencent le prix de notre machine à fabriquer des copeaux de bois :

- Variantes de modèles. Nous proposons une gamme de modèles de machines conçus pour différentes échelles et exigences dans les projets de transformation du bois.
- Capacité de production. Le coût varie en fonction de la capacité de production de la machine.
- Caractéristiques technologiques. La tarification est influencée par les fonctionnalités technologiques avancées de la machine.
- Fonctionnalités supplémentaires. Les fonctionnalités supplémentaires et les personnalisations influencent également le coût global.
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