La déchiqueteuse à bois à tambour peut produire des copeaux de bois de haute qualité. Très appréciée pour son rendement important et son efficacité exceptionnelle, cette déchiqueteuse de bois est idéale pour une utilisation continue dans les usines et les zones de production de matières premières.
La déchiqueteuse à bois à tambour traite les bûches, les branches, le pin, le peuplier et plus encore en copeaux de taille uniforme, avec des capacités de production allant de 5 à 15 tonnes par heure. La déchiqueteuse à bois à tambour présente des tailles de copeaux réglables et s'intègre parfaitement aux convoyeurs pour un traitement automatisé.
Connue pour ses performances et sa durabilité, cette machine jouit d’une popularité mondiale, ayant été exportée vers des pays comme le Canada, le Brésil, l’Inde, la Thaïlande et les Émirats arabes unis.
Structure de broyeur de bois à tambour
La déchiqueteuse à bois commerciale est principalement composée de deux parties principales :
- Hôte
- Tapis roulant
Structure principale
- Corps de machine. Soudé à partir de plaques d'acier à haute résistance, il sert de base de support à l'ensemble de la déchiqueteuse de bois.
- Rouleau de coupe. Indispensable pour broyer le bois en copeaux.
- Système hydraulique. Facilite un fonctionnement fluide et un traitement efficace.
- Tapis roulant. Transporte les matériaux vers et depuis la déchiqueteuse.
- Rouleaux d'alimentation supérieur et inférieur. Assurer une alimentation régulière des matériaux dans la machine.
La construction robuste du corps de la machine et l’intégration de ces composants garantissent la durabilité de la déchiqueteuse de bois et ses performances efficaces dans le traitement du bois.
Comment fonctionne la déchiqueteuse de bois à tambour ?
La déchiqueteuse de bois à tambour fonctionne grâce à un système de coupe sophistiqué conçu pour être efficace et facile à utiliser :
- Système de coupe
- Rouleaux à couteaux spéciaux. Équipés de plusieurs lames de coupe rotatives, ces rouleaux sont essentiels pour déchiqueter le bois en copeaux.
- Rouleau d'alimentation. Le système hydraulique permet au rouleau d'alimentation de flotter de haut en bas, s'adaptant à différentes tailles de bois et garantissant une entrée en douceur et sans vibrations dans le système de coupe.
- Traitement
- Opération de coupe. Le bois entre dans le système de coupe où il est traité par les rouleaux à couteaux. Les copeaux qui répondent à la taille souhaitée tombent à travers les trous de maille au fond et sont évacués, tandis que les morceaux plus gros sont retenus dans le bac de coupe pour un traitement ultérieur.
- Entretien
- Conception accessible. Le capot de la machine peut être ouvert pour faciliter le remplacement des lames et l’ajustement de leurs positions, facilitant ainsi un entretien simple.
Ce mécanisme garantit un déchiquetage efficace du bois, s'adaptant à différentes tailles de bois et simplifiant l'entretien.
Principales caractéristiques de la déchiqueteuse à tambour
- Système de rouleaux de couteaux. La déchiqueteuse à bois à tambour est équipée d'un rouleau à couteaux qui utilise plusieurs lames rotatives pour couper le bois en copeaux de taille uniforme. Ce système améliore la précision et l’efficacité de la coupe.
- Écran réglable. Il comprend une structure d'écran réglable qui permet de personnaliser la taille des puces. Cette fonctionnalité garantit que seuls les copeaux de la taille souhaitée sont déchargés, améliorant ainsi la qualité du produit.
- Rouleau d'alimentation hydraulique. Le rouleau d'alimentation, soutenu par un système hydraulique, peut monter et descendre dans une certaine plage. Cette conception s'adapte à différentes tailles de bois et garantit une alimentation fluide et sans vibrations dans la déchiqueteuse.
- Grande capacité. Capable de traiter de grands volumes de bois, la déchiqueteuse à tambour est idéale pour la production continue dans les usines de transformation de copeaux de bois à grande échelle, avec un rendement allant de 5 à 15 tonnes par heure.
- Entretien facile. La machine est dotée d'un capot accessible qui simplifie le remplacement et le réglage de la lame, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les efforts de maintenance.
Vidéo de travail de la déchiqueteuse à tambour
Paramètres techniques de la grande déchiqueteuse à bois
Modèle | SL-218 | SL-216 |
Quantité de couteau | 2 pièces | 2 pièces |
Taille de l'alimentation | 300*680 mm | 230*500 millimètres |
Capacité | 10-15 t/h | 5-8 t/h |
Dimension matière première | ≤300 mm | ≤230 mm |
Taille des copeaux de bois | 25 mm(Ajustable) | 25 mm (réglable) |
Alimentation principale | 55 kW | 55 kW |
Poids | 8600 kg | 5600 kg |
Convoyeur d'entrée d'alimentation | 6 m | 6 m |
Convoyeur de sortie | 8 m | 8 m |
Taille d'emballage | 3105*2300*1650 mm | 2735*2200*1200 millimètres |
Broyeur de bois à disque ou broyeur de bois à tambour
1. Conception et principe de fonctionnement
- Broyeur de branches à disque
- Forme et structure. Dispose d'un cutter en forme de disque qui ne nécessite pas de tamis.
- Principe de fonctionnement. Coupe le bois à l'aide d'un disque rotatif avec des lames, permettant une conception et un fonctionnement plus simples.
- Broyeur de bois à tambour
- Forme et structure. Utilise un rouleau à couteaux pour couper et comprend une structure d'écran.
- Principe de fonctionnement. Le bois est traité par le rouleau à couteaux et les copeaux sont calibrés à l'aide du tamis, offrant ainsi un meilleur contrôle sur la taille de sortie.
2. Scénarios d'application et résultats
- Broyeur de branches à disque
- Applications. Idéal pour les petites usines de transformation du bois.
- Sortir. A généralement une capacité plus petite, idéale pour les opérations à faible volume.
- Broyeur de bois à tambour
- Applications. Conçu pour une production continue à grande échelle dans d’importantes usines de transformation de copeaux de bois.
- Sortir. Capable d’effectuer des opérations à haut rendement, manipulant efficacement de grands volumes de bois.
Ces différences de conception et de fonctionnalité rendent chaque déchiqueteuse à bois adaptée à des besoins opérationnels spécifiques, la déchiqueteuse à disque s'adressant à des tâches plus petites et moins exigeantes et la déchiqueteuse à tambour excellant dans les environnements de production à grande échelle.
Prix de la machine à fabriquer des copeaux de bois
Lorsque l’on considère le prix de notre machine de fabrication de copeaux de bois, plusieurs facteurs influencent le coût :
- Variations du modèle. Nous proposons une gamme de modèles de machines conçus pour différentes échelles et exigences dans les projets de transformation du bois.
- Capacité de production. Le coût varie en fonction de la capacité de production de la machine.
- Caractéristiques technologiques. Le prix est affecté par les caractéristiques technologiques avancées et les fonctionnalités de la machine.
- Fonctionnalités supplémentaires. Les fonctionnalités et personnalisations supplémentaires ont également un impact sur le coût global.
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