دی صنعتی لکڑی pallet shredder (also known as a comprehensive crusher) is large-scale waste wood processing equipment for high-capacity crushing and recycling of various wooden materials. This wood pallet shredder machine efficiently processes logs, tree branches, wooden pallets (including those with nails), waste furniture, construction templates, and other wood waste materials into uniform pieces suitable for biomass fuel, particleboard manufacturing, or further recycling.
This industrial wood pallet shredder is available in both electric drive اور diesel engine configurations to suit different operational environments. With processing capacity ranging from 2 to 30 tons per hour, this comprehensive crusher is the ideal solution for wood recycling stations, biomass energy plants, and manufacturing facilities seeking efficient wood waste volume reduction.
ہمارے صنعتی لکڑی پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین کو کیوں منتخب کریں؟
اعلیٰ پروسیسنگ گنجائش
Processes 2-30 tons per hour depending on model. The SL-1600 achieves up to 30 tons/hour, making it suitable for large-scale industrial recycling operations.
کیل ہٹانے کا نظام
Built-in magnetic separation system automatically removes nails and metal fragments from the processed material, ensuring safe output for subsequent applications.
ڈوئل ڈرائیو آپشنز
Choose between بجلی کا موٹر for facilities with stable power supply or diesel engine for remote locations and mobile operations.
خودکار تحفظ
Intelligent auto start-stop control protects the machine from overload conditions, preventing motor damage and extending equipment lifespan.
لکڑی کے پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین کے استعمالات
یہ بڑے پیمانے پر جامع کچرا تقریباً کسی بھی قسم کے لکڑی کے مواد کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے پروسیس کرتا ہے۔ پروسیس شدہ آؤٹ پٹ مختلف صنعتی استعمالات کے لیے موزوں ہے، جس سے لکڑی کے فضلے کی ری سائیکلنگ منافع بخش اور پائیدار بنتی ہے۔
لکڑی پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین مختلف قسم کی لکڑی کے مواد کو کچل سکتی ہے، جن میں شامل ہیں:
- چھوٹے لاگ اور ہارڈ ووڈ کے ٹکڑے
- درخت کی شاخیں، جڑیں، اور چھال
- پائن اور نرم لکڑی کے مواد
- لکڑی کے ٹکڑے اور کٹوتیاں
زرعی فضلہ
یہ کچرا کرنے والا بھوسہ مواد بھی پروسیس کرتا ہے، جن میں ہیمپ اسٹاک، ریت، بانس، مکئی کے اسٹاک، اور کاٹن اسٹاک شامل ہیں، جو بایوماس ایندھن یا زرعی کمپوسٹنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
فضلہ لکڑی کی ری سائیکلنگ
زیادہ پیداوار کی کارکردگی کی وجہ سے، جامع کچرا وسیع پیمانے پر فضلہ لکڑی کی ری سائیکلنگ آپریشنز میں استعمال ہوتا ہے:
- فضلہ لکڑی کے پیلیٹس اور کریٹس
- تعمیراتی فریم ورک جس میں کیلیں شامل ہیں
- فضلہ لکڑی کے فرنیچر اور سامان
- فضلہ لکڑی کے دروازے اور کھڑکیاں
- پیکیجنگ فضلہ مواد
مشین کا ڈھانچہ اور اجزاء
جامع کچرا ایک نئی نسل کا مسلسل کچرے کا سامان ہے جسے شولیا فیکٹری نے بین الاقوامی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا ہے۔ مشین کا ساختہ چھوٹا اور آپریٹ کرنا آسان ہے، جس کے اہم اجزاء درج ذیل ہیں:
- کام کرنے والا پلیٹ فارم: مستحکم بنیاد جو تمام مشین کے اجزاء کو سپورٹ کرتی ہے۔
- خوراک کنویئر: 6 میٹر انپٹ کنویئر مسلسل مواد کی فراہمی کے لیے۔
- پریشر رولر: UCK بیئرنگ اور springs mechanism کے ساتھ کنٹرول شدہ خوراک۔
- : کچرے کا آلہ: اسپیرل کچرا کرنے والا رولر جس میں متعدد ویلڈڈ کٹرز ہیں۔
- آؤٹ پٹ کنویئر: 8-10 میٹر خارج ہونے والی کنویئر پروسیس شدہ مواد کے لیے۔
- خوراک اور ترسیل: لکڑی کے بورڈز کو کچرے کے لیے رکھتا ہے، رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔
- خوراک پریشر رولر: کنٹرول کرتا ہے خوراک کی رفتار، پھسلنے سے روکتا ہے، UCK بیئرنگ اور springs mechanism کا استعمال کرتے ہوئے مختلف موٹائیوں کے مطابق ہوتا ہے۔
- اسپیرل کچرا کرنے والا رولر: متعدد ویلڈڈ کٹرز یکساں طاقت کی تقسیم اور مؤثر کچرے کو یقینی بناتے ہیں۔
- ہم وقتاً فوقتاً خوراک اور کچرے کو ایک ساتھ داخل کرتے ہیں، اور مواد کی موٹائی اور نمی کے مطابق کنویئر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔: مسلسل آپریشن مواد کے سائز کو برابر رکھتا ہے اور کام کے بہاؤ کو ہموار بناتا ہے۔
- آزاد پاور سسٹمز: خوراک رولر اور کچرے کرنے والے رولر کے لیے علیحدہ ڈرائیوز استعمال ہوتی ہیں تاکہ کنٹرول اور دیکھ بھال آسان ہو۔
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | SL-1300 | SL-1400 | SL-1600 |
|---|---|---|---|
| خوراک داخلہ کا سائز | 1300×500ملی میٹر | 1400×800ملی میٹر | 1600×800ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ خوراک کا قطر | 400 ملی میٹر | 500 ملی میٹر | 600 ملی میٹر |
| آؤٹ پٹ سائز | <100 ملی میٹر | <100 ملی میٹر | <100 ملی میٹر |
| انپٹ کنویئر کی لمبائی | 6m | 6m | 6m |
| آؤٹ پٹ کنویئر کی لمبائی | 8m | 10m | 10m |
| بلڈز کی تعداد | 20 | 32 | 66 |
| یعنی صلاحیت | 8-10 ٹن/گھنٹہ | 10-15 t/h | 20-30 ٹن/گھنٹہ |
| کل طاقت | 156.5 کلو واٹ | 213.5 کلو واٹ | 233.5 کلو واٹ |
| مجموعی ابعاد | 8600×2000×2300ملی میٹر | 9600×2400×3300ملی میٹر | 12500×2800×3200ملی میٹر |
Note: The parameter table shows specifications for electric-driven models. Our factory also provides diesel engine-driven configurations and can customize shredders according to specific customer requirements including different capacities, power configurations, and special material handling needs.
عمل کا اصول
لکڑی کے پیلیٹ جامع کچرا کرنے والی مشین ایک مسلسل خوراک اور کچرے کا عمل استعمال کرتی ہے جو زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ توانائی کے استعمال کو کم کرتی ہے۔ کام کرنے کے اصول کو سمجھنا آپریٹرز کو کارکردگی اور پیداوار کو بہتر بنانے میں مدد دیتا ہے۔
خوراک کا نظام
لکڑی کے پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین عام طور پر ایک گریبر مشین یا فرنٹ لوڈر کا استعمال کرتی ہے تاکہ مواد کو انپٹ کنویئر پر ڈال سکے، جس سے دستی خوراک کی جگہ بہتر ہوتی ہے۔ خوراک کا پورٹ خودکار کنویئر سسٹم سے منسلک کیا جا سکتا ہے تاکہ مسلسل آپریشن ممکن ہو۔ ذہین فیڈر کو دستی، ریموٹ کنٹرول، یا خودکار شروع-روک کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، جو کہ مرکزی موٹر کے لوڈ پر منحصر ہے۔
کچرے کا عمل
مواد کو کچرے کے چیمبر میں داخل کیا جاتا ہے جہاں اسپیرل کچرا کرنے والا رولر، جس میں متعدد ویلڈڈ کٹرز ہیں، انہیں مسلسل پروسیس کرتا ہے۔ پریشر رولر خوراک کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے اور مواد کے پھسلنے سے روکتا ہے۔ خوراک رولر اور کچرا کرنے والے رولر کے لیے آزاد پاور سسٹمز درست رفتار میچنگ کی اجازت دیتے ہیں تاکہ بہترین کچرے کی کارکردگی حاصل کی جا سکے۔
خودکار تحفظ
جب مرکزی موٹر کا لوڈ محفوظ حد سے تجاوز کرے، تو خوراک کا نظام خودکار طور پر شروع یا روک دیتا ہے، تاکہ آلات کو نقصان سے بچایا جا سکے اور آپریٹر کی حفاظت یقینی بنائی جا سکے۔ یہ overload پروٹیکشن مشین کی عمر کو بہت بڑھاتا ہے اور مرمت کے اخراجات کم کرتا ہے۔
اہم فوائد
- موثر لکڑی کے فضلے میں کمی: بڑے لکڑی کے مواد کو جلدی قابلِ ہینڈل ٹکڑوں میں کم کرتا ہے تاکہ ہینڈلنگ، ٹرانسپورٹ، اور اسٹوریج آسان ہو۔ حجم میں کمی سے فضلہ لکڑی کی ری سائیکلنگ اقتصادی طور پر قابلِ عمل ہو جاتی ہے۔
- متنوع مواد کی ہینڈلنگ: مختلف قسم کی لکڑی جیسے پیلیٹس، فرنیچر، دروازے، کھڑکیاں، اور تعمیراتی ٹیمپلیٹس کے ساتھ ساتھ دھاتی مواد کے بغیر pre-sorting کے، دھاتی مواد کے ساتھ مواد کو پروسیس کرتا ہے۔
- اعلیٰ پروسیسنگ گنجائش: بڑے حجم میں لکڑی کے فضلے کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے، جو صنعتی ری سائیکلنگ، بایوماس انرجی پلانٹس، اور مینوفیکچرنگ فیکٹریوں کے لیے مثالی ہے جن کے پاس کافی مقدار میں لکڑی کا فضلہ ہوتا ہے۔
- یکسان آؤٹ پٹ سائز: مستقل لکڑی کے چپس یا ذرات پیدا کرتا ہے جو بایوماس ایندھن، پارٹیکل بورڈ کی تیاری، یا مزید پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں۔ کنٹرول شدہ کچرا یقینی بناتا ہے کہ آؤٹ پٹ کے ابعاد پیشگوئی کے مطابق ہوں۔
- خودکار کیل علیحدگی: اندرونی مقناطیسی نظام کیل، اسٹپل، اور بولٹس جیسے دھاتی اجزاء کو ہٹاتا ہے۔ یہ محفوظیت کو یقینی بناتا ہے اور آلات کو نقصان سے بچاتا ہے۔
لکڑی کے پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین بمقابلہ دیگر کچرے کے آلات
| خصوصیت | لکڑی پیلیٹ شریڈر | ہمر مل | معیاری چپپر |
|---|---|---|---|
| پہلا استعمال | لکڑی کے فضلے کی ری سائیکلنگ | عام کچرا | لکڑی کے چپس کی پیداوار |
| کیل ہینڈلنگ | مقناطیسی علیحدگی کا اندرونی نظام | مشورہ نہیں دیا جاتا | مشورہ نہیں دیا جاتا |
| آؤٹ پٹ سائز | <100 ملی میٹر ذرات | متغیر (اسکرین پر منحصر) | لکڑی کے چپس |
| صلاحیت | 8-30 ٹن/گھنٹہ | 1-15 ٹن/گھنٹہ | 3-20 ٹن/گھنٹہ |
| أفضل لـ | پیلیٹس، فرنیچر، تعمیراتی لکڑی | گھاس، شاخیں، فیڈ | صاف لاگ، شاخیں |
آپریشن گائیڈ لائنز
پری آپریشن چیک لسٹ
- آغاز چیک: شروع کرنے سے پہلے چیسس کو مستحکم کریں، تمام کنکشنز کو صحیح کریں، اور موٹر کرنٹ معمول پر ہو۔
- پری-خوراک معائنہ: غیر معمولی آوازیں یا غیر معمولی طویل اسٹارٹ اپ ٹائم کے لیے چیک کریں۔ کسی بھی مسئلے کی تحقیقات کریں اور حل کریں۔
آپریشن کے دوران
- مواد کی تیاری: جب ممکن ہو تو خشک لکڑی کے مواد کا استعمال کریں تاکہ پروسیسنگ کی کارکردگی میں اضافہ ہو اور بجلی کی کھپت کم ہو۔
- خوراک کنٹرول: مواد کو آہستہ اور برابر سے داخل کریں؛ لکڑی کی موٹائی اور نمی کے مطابق کنویئر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
- یکساں خوراک: مستحکم انپٹ کو برقرار رکھیں تاکہ کچرے کی کارکردگی بہتر ہو اور مستقل آؤٹ پٹ سائز حاصل ہو۔
آپریشن کے دوران
- خوراک کنٹرول: مواد کو آہستہ اور برابر سے داخل کریں؛ لکڑی کی موٹائی اور نمی کے مطابق کنویئر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
- یکساں خوراک: مستحکم انپٹ کو برقرار رکھیں تاکہ کچرے کی کارکردگی بہتر ہو اور مستقل آؤٹ پٹ سائز حاصل ہو۔
- مواد کی تیاری: جب ممکن ہو تو خشک لکڑی کے مواد کا استعمال کریں تاکہ پروسیسنگ کی کارکردگی میں اضافہ ہو اور بجلی کی کھپت کم ہو۔
دیکھ بھال کا شیڈول
- ہفتہ وار: بلیڈ کے پہننے کا معائنہ کریں، بولٹ کی سختی چیک کریں، کنویئر کی سیدھ کی تصدیق کریں۔
- ماہانہ: بیئرنگ کے درجہ حرارت کی جانچ کریں، حرکت پذیر حصوں کو لِبریکیٹ کریں، مقناطیسی علیحدگی کا معائنہ کریں۔
- سالانہ: پہننے والے بلیڈ کو تبدیل کریں، wear plates چیک کریں، موٹر کی حالت کا معائنہ کریں۔
عام سوالات
لکڑی پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین کون سے مواد کو پروسیس کر سکتی ہے؟
یہ صنعتی لکڑی پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین مختلف قسم کے لکڑی کے فضلے کو پروسیس کرتی ہے، جن میں شامل ہیں: لکڑی کے پیلیٹس، لاگز، درخت کی شاخیں، تعمیراتی ٹیمپلیٹس (کیلوں کے ساتھ)، فضلہ فرنیچر، لکڑی کے دروازے اور کھڑکیاں، پیکیجنگ مواد، اور زرعی فضلہ جیسے بانس اور مکئی کے اسٹاک۔ اندرونی مقناطیسی علیحدگی کا نظام دھاتی مواد کے ساتھ مواد کو ہینڈل کرتا ہے۔
جامع کچرے کی پروسیسنگ کی صلاحیت کیا ہے؟
پروسیسنگ کی صلاحیت 2-30 ٹن فی گھنٹہ ہے، ماڈل کے مطابق۔ SL-1300 8-10 ٹن/گھنٹہ، SL-1400 10-15 ٹن/گھنٹہ، اور SL-1600 20-30 ٹن/گھنٹہ تک پروسیس کرتا ہے۔ اصل صلاحیت مواد کی قسم، نمی، اور انپٹ سائز پر منحصر ہے۔
کیا کچرا کرنے والا کیلوں کے ساتھ لکڑی کو سنبھال سکتا ہے؟
ہاں، لکڑی کے کیلوں اور دیگر دھاتی آلودگیوں کے ساتھ لکڑی کو خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اندرونی مقناطیسی علیحدگی کا نظام پروسیسنگ کے دوران کیل، اسٹپل، اور دیگر دھاتی ٹکڑوں کو خودکار طور پر نکال دیتا ہے، جس سے محفوظ آؤٹ پٹ اور اگلے مرحلے کے آلات کی حفاظت ہوتی ہے۔
برقی اور ڈیزل ڈرائیو میں کیا فرق ہے؟
برقی ڈرائیو ان فیکٹریز کے لیے موزوں ہے جہاں تین فیز بجلی مستحکم ہے، کم آپریٹنگ اخراجات اور آسان دیکھ بھال فراہم کرتا ہے۔ ڈیزل انجن ڈرائیو دور دراز کے مقامات، تعمیراتی سائٹس، یا جہاں بجلی دستیاب نہیں، کے لیے مثالی ہے۔ دونوں کنفیگریشنز ایک جیسی کچرے کی کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔
آؤٹ پٹ ذرات کا سائز کیا ہے؟
لکڑی کے پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین آؤٹ پٹ ذرات کو 100 ملی میٹر سے کم سائز کا بناتی ہے۔ صحیح سائز کی تقسیم مواد کی قسم اور مشین کی ترتیب پر منحصر ہے۔ آؤٹ پٹ بایوماس ایندھن، پارٹیکل بورڈ کی تیاری، کمپوسٹنگ، یا مزید سائز میں کمی کے لیے موزوں ہے۔
مشین کتنی طاقت استعمال کرتی ہے؟
کل طاقت کا استعمال 156.5 کلو واٹ (SL-1300) سے 233.5 کلو واٹ (SL-1600) تک ہے۔ خوراک اور کچرے کے لیے آزاد پاور سسٹمز بہتر توانائی مینجمنٹ کی اجازت دیتے ہیں، اور خودکار لوڈ کنٹرول آپریشن کے دوران پاور کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
کیا مرمت کی ضرورت ہے؟
باقاعدہ دیکھ بھال میں ہفتہ وار بلیڈ معائنہ اور بولٹ سختی، ماہانہ بیئرنگ چیک اور لِبریکیٹ کرنا، اور سالانہ بلیڈ کی تبدیلی اور wear plates کا معائنہ شامل ہے۔ مقناطیسی علیحدگی کو ماہانہ چیک کریں تاکہ ملبہ جمع نہ ہو۔ مناسب دیکھ بھال کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور مشین کی عمر کو بڑھاتی ہے۔
کیا آپ تنصیب اور تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں؟
ہاں، ہم مکمل بعد از فروخت مدد فراہم کرتے ہیں، جس میں مشین کی تنصیب، آپریٹر کی تربیت، اور تکنیکی دستاویزات شامل ہیں۔ ہماری ٹیم ویڈیو کنسلٹیشن فراہم کرتی ہے اور آن سائٹ تنصیب کی خدمات بھی فراہم کر سکتی ہے (اضافی سفر کے اخراجات کے ساتھ)۔ ہم تمام اسپئر پارٹس بھی فراہم کرتے ہیں جن میں بلیڈ، wear plates، اور مقناطیسی علیحدگی کے اجزاء شامل ہیں۔
نتیجہ
If you are looking to enhance wood waste processing efficiency, reduce environmental impact, and embrace sustainable operations, our صنعتی لکڑی کا پلیٹ شریڈر is the ideal choice. This comprehensive crusher transforms waste wood materials into valuable resources for biomass energy, particleboard manufacturing, and recycling applications.
Our product lineup extends beyond the Comprehensive Crusher to include other wood processing equipment such as لکڑی کے ڈیبارکرز اور لکڑی کے chippers. Contact us to discuss how our equipment can support your wood waste recycling operations.
ہمارے صنعتی لکڑی پیلیٹ کچرا کرنے والی مشین کے تفصیلی وضاحت، قیمت، اور شپنگ معلومات کے لیے ابھی ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔
