Máy ép gỗ pallet sử dụng mùn cưa, dăm gỗ… làm nguyên liệu, được sấy khô bằng máy sấy, sau đó trộn với keo để tạo thành các khối gỗ. Loại khối gỗ nén này đẹp, sạch và không rơi xỉ. Những khối pallet mùn cưa này có khả năng chống nước tốt và lực đóng đinh chắc chắn. Máy làm khối pallet gỗ thương mại thường được sử dụng trong các nhà máy chế biến gỗ, thành phẩm đã qua chế biến chủ yếu được sử dụng để làm khối chân của các loại pallet gỗ khác nhau.
Pallet gỗ mùn cưa là gì?
Khối gỗ là bộ phận phổ biến nhất của pallet gỗ, chủ yếu là chân của chúng. Các khối mùn cưa nén được tạo ra bởi máy ép đùn khối gỗ pallet khác với các khối gỗ thông thường được đóng đinh với nhau bằng ván gỗ. Loại khối pallet mùn cưa này nhẵn các mặt và có độ bền cao, có thể thay thế các chân trụ bằng gỗ nguyên khối. Bởi vì loại khối gỗ này không được khử trùng nên chúng chủ yếu được sử dụng để xuất khẩu các pallet và hộp đóng gói không khử trùng trong và ngoài nước.
Khối pallet có lỗ VS khối pallet không lỗ
Khi các khối pallet có lỗ được tạo ra, metanol và hơi nước có thể thoát ra theo lỗ dọc trung tâm. Vì vậy, các khối gỗ có khả năng thoáng khí tốt, không dễ bị giãn nở do ẩm ướt và giảm tuổi thọ sử dụng. Nhưng vì lỗ này nên chúng ta cần tránh lỗ tròn nhỏ ở giữa khi đóng đinh các khối, nếu không sẽ vô tình bị đinh vào lỗ giữa.
Các khối pallet không xốp hoàn toàn dày đặc, không có lỗ ở giữa. Những khối gỗ như vậy sẽ thuận tiện hơn cho việc đóng đinh. Trên thực tế, khối gỗ cần có lỗ hay không có lỗ chủ yếu được quyết định bởi yêu cầu về mật độ của người sử dụng. Tất nhiên, mật độ khối gỗ càng cao thì khả năng chịu tải của nó càng tốt.
Nguyên liệu làm khối gỗ mùn cưa
Có rất nhiều nguyên liệu thô được sử dụng để gia công các khối pallet gỗ, thường là các loại vật liệu sinh khối thải khác nhau. Hầu hết các cành cây, mùn cưa, phế liệu chế biến gỗ, dăm gỗ, trấu, rơm rạ, thông, gỗ cứng, gỗ tròn,… đều có thể được sử dụng để gia công khối gỗ. Những nguyên liệu thô này cần được chế tạo thành mùn cưa bằng máy băm gỗ trước khi xử lý các khối pallet mùn cưa.
Giới thiệu máy ép khối gỗ pallet
Máy ép khối pallet gỗ là thiết bị chính để gia công các khối gỗ và gạch lát. Thiết bị thường có hai cửa cấp liệu ngược để chứa mùn cưa. Ngoài ra, máy làm khối gỗ còn có 4 đầu ra, chủ yếu dùng để ép khối pallet.
Máy làm khối pallet mùn cưa có chức năng sưởi ấm bằng điện. Tấm gia nhiệt được làm nóng liên tục trong quá trình ép đùn các khối gỗ để lignin trong mùn cưa được nung nóng để tan chảy và kết dính với nhau. Các khối pallet được làm theo cách này sẽ chắc chắn và dày đặc hơn. Khuôn xuất khẩu của máy ép khối pallet gỗ có thể được thay thế bằng các khuôn có kích thước khác nhau nên thiết bị có thể sản xuất ra các khối gỗ có quy cách khác nhau.
Các thông số của máy làm khối pallet gỗ
| Người mẫu | Quyền lực | Dung tích | Kích thước | Cân nặng |
| SL-75/2 | 15KW | 3,5m³/ngày | 75*75*1200mm | 1500kg |
| SL-90/2 | 15KW | 4m³/ngày | 90*90*1200mm | 1800kg |
| SL-100/2 | 18KW | 5m³/ngày | 100*100*1200mm | 2000kg |
| SL-120 | 15KW | 3,5m³/ngày | 100*120*1200mm | 1500kg |
| SL-145 | 18KW | 3,5m³/ngày | 145*145*1200mm | 1800kg |
Làm thế nào để tạo khối pallet bằng máy sản xuất khối pallet gỗ?
Đầu tiên chúng ta cần trộn mùn cưa với keo. Loại keo thường được sử dụng là keo nhựa urê-formaldehyde có hàm lượng khoảng 16%. Chúng ta có thể sử dụng máy trộn chuyên dụng để trộn mùn cưa hoặc dăm gỗ. Sau đó, chúng tôi thêm đều các nguyên liệu thô đã được khuấy đều vào cổng cấp liệu của máy ép khối pallet gỗ.
Vít bên trong của máy tạo khối Pallet và hệ thống thủy lực của nó sẽ tiếp tục đẩy vật liệu vào hệ thống gia nhiệt xả của nó. Nhà sản xuất khối pallet thường lắp đặt thiết bị cắt tại cổng xả của máy sản xuất khối pallet mùn cưa. Sau khi các khối gỗ được ép đùn, chúng ta có thể sử dụng thiết bị cắt để cắt các khối gỗ theo một chiều dài nhất định.
Video máy ép khối pallet gỗ
Kích thước gia công phổ biến của khối pallet gỗ
Chiều dài của khối pallet được xử lý bằng máy sản xuất khối pallet gỗ thương mại thường là 1200mm. Thường có nhiều kích thước mặt cắt ngang, chủ yếu được xác định bởi các khuôn đúc khác nhau. Các kích thước phổ biến có thể được xử lý là 75*75mm, 80*80mm, 90*90mm, 90*120mm, 100*100mm, 100*120mm, 100*140mm, 100*150mm, 140*140mm, v.v. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh kích thước khối pallet theo nhu cầu của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất khối pallet gỗ
Đối với những khách hàng cần một bộ thiết bị xử lý khối pallet hoàn chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp một chương trình sản xuất khối pallet gỗ mùn cưa hoàn chỉnh, cụ thể là dây chuyền sản xuất khối pallet gỗ. Dây chuyền xử lý khối pallet gỗ bao gồm một loạt các thiết bị xử lý, chủ yếu bao gồm máy nghiền búa, máy sấy mùn cưa, máy trộn tự động, máy sản xuất khối pallet gỗ và máy cắt khối pallet.
Máy ép khối mùn cưa vận chuyển đến Indonesia
Máy ép gạch mùn cưa công nghiệp có thể ép trấu, mùn cưa và các nguyên liệu thô khác thành khối trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. Những khối pallet mùn cưa này có thể được gia công thêm thành chân pallet gỗ.
Một trong những của chúng tôi Khách hàng Indonesia đặt mua trọn bộ máy ép khối pallet mùn cưa từ nhà máy của chúng tôi, bao gồm máy trộn keo, máy ép khối pallet và máy cắt khối pallet. Khách hàng Indonesia gia công khối pallet mùn cưa chủ yếu để bán cho các đơn vị chuyên sản xuất pallet gỗ. nhà máy.
