Máy tạo khối pallet gỗ mùn cưa có thể nén mùn cưa, mảnh gỗ, và các loại chất thải gỗ khác thành các khối pallet có mật độ cao thông qua quá trình nung nóng ở nhiệt độ cao và ép cao áp. Máy thường gồm hệ thống cấp liệu tự động, bộ gia nhiệt, khuôn ép, và hệ thống điều khiển điện tử, cho phép nguyên liệu thô rời được định hình trực tiếp thành các khối hỗ trợ pallet đồng đều, mịn màng, và chắc chắn.
Những khối này được sử dụng rộng rãi trong pallet gỗ và đóng gói logistics, và sản phẩm hoàn thiện không cần xử lý khử trùng, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu. Về các thông số cơ bản, máy có công suất khoảng 2–6 mét khối mỗi ngày, kích thước khối tùy chỉnh thường dao động từ 75–145 mm, và tổng công suất khoảng 15–18 kW, cung cấp hoạt động ổn định và tiêu thụ năng lượng có thể kiểm soát.
Bằng cách sử dụng máy tạo khối pallet gỗ mùn cưa, các công ty có thể chuyển đổi hiệu quả chất thải gỗ thành các sản phẩm có giá trị cao, giảm chi phí sản xuất pallet, và nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên cùng năng suất.
Pallet gỗ mùn cưa là gì?
Khối pallet gỗ mùn cưa là một khối hỗ trợ rắn dùng trong pallet gỗ, được làm bằng cách nén mùn cưa, mảnh gỗ, và các chất thải gỗ khác dưới nhiệt độ cao và áp suất cao. Qua quá trình này, chất thải gỗ rời được hình thành thành các khối đặc, đồng đều, có độ bền và độ bền cao. Khối pallet gỗ mùn cưa thường được sử dụng làm chân pallet hoặc miếng đệm trong ngành logistics và đóng gói.
So với các khối gỗ đặc truyền thống, chúng cung cấp chất lượng ổn định, kích thước chính xác, và không cần xử lý khử trùng, phù hợp cho pallet xuất khẩu đồng thời cải thiện việc sử dụng chất thải gỗ và giảm chi phí vật liệu.
Nguyên liệu làm khối gỗ mùn cưa
Một loạt các vật liệu sinh khối thải là nguyên liệu thô để sản xuất các khối gỗ mùn cưa.
Các vật liệu này bao gồm cành cây, mùn cưa, tàn dư chế biến gỗ, mùn gỗ, vỏ lúa, rơm, thông, gỗ cứng, gỗ tròn, và nhiều loại khác.
Trước khi sản xuất khối pallet mùn cưa, các nguyên liệu thô này phải trải qua quá trình xử lý qua máy xay gỗ để biến đổi thành mùn cưa.
Máy làm khối pallet gỗ để bán
Nếu bạn đang tìm kiếm một máy sản xuất khối pallet gỗ, bạn sẽ thấy thiết bị của chúng tôi rất hiệu quả và linh hoạt. Là thiết bị chính để xử lý các khối và gạch gỗ, nó được trang bị hai lối vào cấp liệu ngược được thiết kế để lưu trữ mùn cưa. Ngoài ra, máy còn có bốn lối ra dành riêng cho việc ép các khối pallet.
Máy làm khối pallet từ mùn cưa của chúng tôi tích hợp chức năng sưởi điện. Trong quá trình ép khối gỗ, tấm gia nhiệt được giữ nóng liên tục, cho phép lignin trong mùn cưa tan chảy và kết dính lại với nhau.
Điều này dẫn đến các khối pallet chắc chắn hơn và có mật độ cao hơn. Hơn nữa, khuôn xuất khẩu của máy có thể dễ dàng được thay thế bằng các khuôn có kích thước khác nhau, cho phép bạn sản xuất các khối gỗ đáp ứng các thông số kỹ thuật khác nhau.
Dù bạn đang tìm kiếm để xử lý các khối gỗ cho pallet hay gạch, máy chế biến khối gỗ pallet của chúng tôi cung cấp hiệu suất tuyệt vời và khả năng thích ứng. Các tính năng tiên tiến và hoạt động hiệu quả của nó làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn nâng cao khả năng chế biến gỗ của họ.
Làm thế nào để tạo khối pallet bằng máy sản xuất khối pallet gỗ?
Để sản xuất các khối pallet bằng máy sản xuất khối pallet gỗ, hãy bắt đầu bằng cách trộn mùn cưa với keo, thường là keo nhựa urê-formandehyde với nồng độ khoảng 16%.
Sử dụng một máy trộn chuyên dụng để kết hợp hoàn toàn mùn cưa hoặc dăm gỗ. Tiếp theo, cho đều các nguyên liệu đã trộn vào cổng nạp của máy.
Bộ vít bên trong máy và hệ thống thủy lực làm việc cùng nhau để đẩy vật liệu vào hệ thống gia nhiệt của nó.
Một thiết bị cắt được lắp đặt tại cổng xả cho phép bạn cắt các khối gỗ được ép ra theo chiều dài mong muốn.
Khối pallet có lỗ VS khối pallet không lỗ
Các khối pallet, dù có lỗ hay không có lỗ, mỗi loại đều có những đặc điểm và ứng dụng riêng. Dưới đây là sự so sánh chi tiết giữa hai loại:
Khối pallet có lỗ
Trong quá trình sản xuất các khối pallet có lỗ, methanol và hơi nước có thể thoát ra qua lỗ dọc trung tâm. Thiết kế độc đáo này mang lại cho các khối gỗ khả năng thấm khí tốt, ngăn chúng mở rộng do độ ẩm, từ đó giúp kéo dài tuổi thọ của chúng.
Tuy nhiên, khi đóng đinh các khối này, điều quan trọng là phải tránh lỗ tròn nhỏ ở giữa. Nếu không, có nguy cơ đinh sẽ vô tình vào lỗ trung tâm, có thể làm suy yếu tính toàn vẹn cấu trúc của pallet.
Khối pallet không lỗ
Các khối pallet không lỗ, như tên gọi của chúng, hoàn toàn đặc và không có lỗ ở giữa. Điều này làm cho chúng thuận tiện hơn cho việc đóng đinh, vì không có nguy cơ đinh vô tình chui vào một không gian rỗng.
Sự thiếu vắng các lỗ cũng góp phần vào việc phân phối ứng suất đồng đều hơn trên toàn bộ khối, nâng cao sự ổn định tổng thể và khả năng chịu tải của pallet.
Quyết định sử dụng các khối pallet có lỗ hoặc không có lỗ chủ yếu phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của người dùng. Nếu khả năng thẩm thấu không khí và khả năng chống ẩm là ưu tiên hàng đầu, thì các khối pallet có lỗ có thể là lựa chọn ưu tiên. Ngược lại, nếu dễ dàng đóng đinh và khả năng chịu tải tối đa quan trọng hơn, thì các khối pallet không có lỗ sẽ phù hợp hơn.
Nói chung, mật độ của các khối gỗ càng cao thì khả năng chịu tải của chúng càng tốt, đây là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi chọn khối pallet cho các ứng dụng khác nhau.
Các thông số của máy làm khối pallet gỗ
| Người mẫu | Quyền lực | Dung tích | Kích thước | Cân nặng |
| SL-75/2 | 15KW | 3,5m³/ngày | 75*75*1200mm | 1500kg |
| SL-90/2 | 15KW | 4m³/ngày | 90*90*1200mm | 1800kg |
| SL-100/2 | 18KW | 5m³/ngày | 100*100*1200mm | 2000kg |
| SL-120 | 15KW | 3,5m³/ngày | 100*120*1200mm | 1500kg |
| SL-145 | 18KW | 3,5m³/ngày | 145*145*1200mm | 1800kg |
Video máy ép khối pallet gỗ
Kích thước gia công phổ biến của khối pallet gỗ
Chiều dài của khối pallet được xử lý bằng máy sản xuất khối pallet gỗ thương mại thường là 1200mm. Thường có nhiều kích thước mặt cắt ngang, chủ yếu được xác định bởi các khuôn đúc khác nhau. Các kích thước phổ biến có thể được xử lý là 75*75mm, 80*80mm, 90*90mm, 90*120mm, 100*100mm, 100*120mm, 100*140mm, 100*150mm, 140*140mm, v.v. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh kích thước khối pallet theo nhu cầu của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất khối pallet gỗ
Đối với những khách hàng cần một bộ thiết bị chế biến khối pallet hoàn chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp một chương trình sản xuất khối pallet gỗ từ mùn cưa hoàn chỉnh, tức là dây chuyền sản xuất khối pallet gỗ.
Dây chuyền xử lý khối gỗ pallet được cấu thành từ một loạt thiết bị xử lý, chủ yếu bao gồm máy nghiền búa, máy sấy mùn cưa, máy trộn tự động, máy sản xuất khối gỗ pallet và máy cắt khối pallet.
Máy ép khối mùn cưa vận chuyển đến Indonesia
Máy ép gạch mùn cưa công nghiệp có thể ép trấu, mùn cưa và các nguyên liệu thô khác thành khối trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. Những khối pallet mùn cưa này có thể được gia công thêm thành chân pallet gỗ.
Một trong những khách hàng Indonesia của chúng tôi đã đặt hàng một bộ máy làm khối pallet từ mùn cưa hoàn chỉnh từ nhà máy của chúng tôi, bao gồm một máy trộn keo, máy ép khối pallet và máy cắt khối pallet. Khách hàng Indonesia chế biến khối pallet từ mùn cưa chủ yếu để bán cho các nhà máy chuyên sản xuất pallet gỗ.
Phần kết luận
Với hệ thống làm nóng hiệu quả, tùy chọn khuôn có thể tùy chỉnh, và thiết kế ép liên tục và cắt, Máy Làm Khối Pallet Gỗ từ Mùn Cưa cung cấp giải pháp đáng tin cậy và có thể mở rộng để sản xuất các khối pallet có độ bền cao từ nhiều loại nguyên liệu sinh học khác nhau.
Dù bạn đang tìm cách tái chế mùn cưa hay cải thiện dây chuyền sản xuất pallet của mình, máy này mang lại hiệu suất ổn định và tiết kiệm chi phí.
Nếu bạn đang tìm kiếm một lựa chọn thay thế bền, không cần xử lý khói cho các khối chân gỗ truyền thống, máy làm khối pallet của chúng tôi là sự lựa chọn lý tưởng để giúp bạn đáp ứng cả tiêu chuẩn đóng gói trong nước và quốc tế. Liên hệ với chúng tôi hôm nay để biết thêm chi tiết và giải pháp tùy chỉnh.
