पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन को डिबग कैसे करें?

जब हम पशु चारा गोली मशीन का उपयोग करते हैं, यदि हम इसकी कुशल उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करना चाहते हैं, तो हमें यह सुनिश्चित करने के लिए इसे अच्छी तरह से डीबग करना होगा कि मशीन सामान्य रूप से काम करती है। यदि हम इसकी कुशल उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करना चाहते हैं, तो हमें यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सामान्य रूप से काम करती है, छर्रों बनाने वाली मशीन को अच्छी तरह से डीबग करना होगा। हमें सबसे पहले पेलेट फ़ीड उत्पादन लाइन की तकनीकी प्रक्रिया को समझने और तकनीकी प्रक्रिया में प्रत्येक विशिष्ट उपकरण के कार्य को समझने की आवश्यकता है।

पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन के लिए डिबगिंग के चरण

1. चारा पेलेट मशीन को डिबग करने से पहले, उपकरण के संचालन की जांच एक-एक करके करें। इसके अलावा, हमें उस कच्चे माल के कुचलने के कण आकार को भी समझने की आवश्यकता है जो उपयोग किए गए ग्रैनुलेटर के डाई होल के साथ मेल खाता है। कच्चे माल का कुचलने का कण आकार बारीक होना चाहिए, लेकिन बहुत बारीक नहीं। आदर्श कुचलने का कण आकार निम्नलिखित के रूप में अनुशंसित है:
   A. 3.35 मिमी से ऊपर का कण आकार ≤1% है।
   B. 2.0 मिमी से ऊपर का कण आकार ≤5% है।
   C. 1.0 मिमी से ऊपर का कण आकार लगभग 20% है।
   D. 0.5 मिमी से ऊपर का कण आकार लगभग 30% है।
   E. 0.25 मिमी से नीचे का कण आकार 20% से कम नहीं होना चाहिए।
   F. 0.25 मिमी से ऊपर का कण आकार लगभग 24% है।
2. पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन को डिबग करने से पहले, मशीन के स्थापना के दौरान छोड़े गए पत्थरों, वेल्डिंग स्लैग और अन्य बकवास को हटा दें।
3. डिबगिंग से पहले, जांचें कि उपयोग की जाने वाली स्टीम पाइपिंग प्रणाली में मशीन के दानेदार बनाने के लिए आवश्यक शुष्क और संतृप्त बुझती और टेम्पर्ड भाप को सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छा डिकंप्रेशन फ़ंक्शन और जल निकासी फ़ंक्शन है या नहीं, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि दबाव कम होने के बाद हमेशा 0.058-0.4 हो। वाल्व. एमपीए की भाप.
4. पेलेट फीड मशीन शुरू करने से पहले प्रेशर रोलर और रिंग डाई के बीच की दूरी को समायोजित किया जाना चाहिए। आम तौर पर, जब रिंग डाई को घुमाया जाता है, तो दबाने वाला रोलर गैर-घूर्णन अवस्था में होता है (अर्थात, दबाने वाले रोलर और रिंग डाई के बीच की दूरी 0.1~0.4MM होती है)। रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच की दूरी को कभी भी बहुत छोटा समायोजित न करें, जिससे न केवल रिंग डाई और प्रेशर रोलर के घिसाव में तेजी आएगी, बल्कि उत्पादन के दौरान यूनिट आउटपुट भी कम हो जाएगा।
5. पशु चारा गोली उपकरण शुरू करते समय, फ़ीड की मात्रा तुरंत अधिकतम तक नहीं पहुंचनी चाहिए। हमें फ़ीड इनलेट में समान रूप से कच्चा माल डालना चाहिए। फ़ीड की मात्रा को आदर्श मूल्य तक पहुंचने में लगभग 5-10 मिनट लगते हैं (अर्थात, सामान्य उत्पादन के दौरान मोटर वर्तमान मूल्य रेटेड वर्तमान मूल्य का 85-95% है)।
6. जब फ़ीड कणों में अक्षीय दरारें या रेडियल दरारें होती हैं, और चूर्णीकरण दर अधिक होती है, और उत्पादन कम होता है, तो हमें तड़के का तापमान बढ़ाना चाहिए और तड़के के दौरान भाप की मात्रा बढ़ानी चाहिए; यह भी हो सकता है कि कटर की स्थिति दूर और कुंद हो, जिससे कण छोटे या फटे हुए हों, इसलिए हम कटर की स्थिति को उचित रूप से समायोजित भी कर सकते हैं।
7. जब पशु आहार छर्रों की सतह चिकनी नहीं होती है और पाउडरिंग दर अधिक होती है, तो हो सकता है कि रिंग डाई का संपीड़न अपेक्षाकृत छोटा हो, और बड़े संपीड़न छेद वाले डाई को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
8. जब फ़ीड छर्रों में पानी की मात्रा अधिक होती है, तो गोली मशीन का उत्पादन आउटपुट कम होता है, और मशीन में रुकावट की घटना अक्सर होती है। हमें दबाव कम करने वाले वाल्व को समायोजित करना चाहिए ताकि कंडीशनर में प्रवेश करने वाली भाप का दबाव 0.1-0.4MPa हो, और जाल जल निकासी में भूमिका निभा सके। तड़के के तापमान को भी तदनुसार बढ़ाया जा सकता है, क्योंकि तापमान में वृद्धि सामग्री की परिपक्वता को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है। आम तौर पर, तापमान में प्रत्येक 11°C वृद्धि के लिए सामग्री की नमी की मात्रा लगभग 1% बढ़ जाती है।