लकड़ी क्रशर मशीन का दैनिक रखरखाव कैसे करें?

शुली कारखाने में बड़ी प्रकार की लकड़ी कुचलने की मशीन
उच्च गुणवत्ता वाले चूरा बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली वाणिज्यिक लकड़ी क्रशर मशीनें आमतौर पर बहुत उत्पादक होती हैं, जिनकी प्रसंस्करण क्षमता 5 टन प्रति घंटे तक होती है। लंबे समय तक लगातार उत्पादन से लकड़ी क्रशर को कुछ हद तक नुकसान होगा।

वाणिज्यिक लकड़ी कोल्हू मशीन उच्च गुणवत्ता वाले चूरा बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण आमतौर पर बहुत उत्पादक होते हैं, जिनकी प्रसंस्करण क्षमता 5 टन प्रति घंटे तक होती है। लंबे समय तक लगातार उत्पादन से लकड़ी क्रशर को कुछ हद तक नुकसान होगा।

लेकिन अगर यूजर इसके दैनिक रखरखाव पर ध्यान देता है लकड़ी कोल्हू मशीनें, तो मशीन उपयोगकर्ताओं को अधिक आर्थिक लाभ पहुंचा सकती है। लकड़ी काटने की मशीन के दैनिक रखरखाव में मुख्य रूप से बीयरिंग का रखरखाव और स्क्रीन का प्रतिस्थापन शामिल है।

लकड़ी क्रशर मशीन का रखरखाव रखरखाव

जब लकड़ी के टुकड़े करने वाली मशीन का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो बेयरिंग ज़्यादा गरम हो जाएगी, जिससे मशीन का सामान्य उत्पादन प्रभावित होगा या सुरक्षा संबंधी ख़तरे पैदा होंगे। इसलिए, उपयोगकर्ता को समय पर लकड़ी के टुकड़े का रखरखाव करना चाहिए।

हथौड़ा लकड़ी क्रशर के मुख्य भाग
हथौड़ा लकड़ी क्रशर के मुख्य भाग

लकड़ी कोल्हू बीयरिंग की गर्मी के कारण और समाधान

1. जब मोबाइल वुड श्रेडर की दो बेयरिंग सीटें असमान होती हैं, या मोटर का रोटर श्रेडर के रोटर के साथ संकेंद्रित नहीं होता है, तो मशीन का बेयरिंग अतिरिक्त भार से प्रभावित होगा, जिससे बेयरिंग ज़्यादा गरम हो जाएगी। यदि ऐसा होता है, तो लकड़ी के कोल्हू का उपयोग तुरंत बंद कर दें और असर क्षति से बचने के लिए समस्या निवारण करें।

2. लकड़ी काटने की मशीन और शाफ्ट के बेयरिंग कवर का फिट बहुत कड़ा है, बहुत कड़ा है, या बहुत ढीला है और शाफ्ट के कारण बेयरिंग ज़्यादा गरम हो जाएगी। जब यह घटना होती है, तो उपकरण ऑपरेशन के दौरान घर्षण शोर और स्पष्ट स्विंग उत्सर्जित करेगा। इस समय, उपयोगकर्ता को लकड़ी के कोल्हू का उपयोग बंद कर देना चाहिए, बीयरिंग हटा देना चाहिए, घर्षण भागों को ट्रिम करना चाहिए, और फिर आवश्यकतानुसार फिर से जोड़ना चाहिए।

3. बियरिंग में बहुत अधिक, बहुत कम, या पुराना तेल लकड़ी काटने वाला यंत्र ओवरहीटिंग के कारण बियरिंग ख़राब होने का भी मुख्य कारण है। इसलिए, उपयोगकर्ता को निर्देश पुस्तिका की आवश्यकताओं के अनुसार समय पर मात्रात्मक रूप से स्नेहक को फिर से भरना चाहिए। सामान्य स्नेहन 70% -80% असर स्थान के लिए जिम्मेदार है, बहुत अधिक या बहुत कम असर स्नेहन और गर्मी हस्तांतरण के लिए अनुकूल नहीं है।

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लकड़ी क्रशर मशीन का स्क्रीन प्रतिस्थापन

लकड़ी की चक्की की स्क्रीन पूरी कार्य प्रक्रिया में सामग्री को छानने और छानने की भूमिका निभाती है। साथ ही, स्क्रीन भी लकड़ी क्रशर मशीन का एक हिस्सा है जो पहनने के लिए अतिसंवेदनशील है। उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ग्राहक को एक निश्चित अवधि के बाद स्क्रीन को बदलने की आवश्यकता होती है।

स्क्रीन प्रतिस्थापन विधि

1. पहले चरण में सबसे पहले की स्क्रीन बिछाएं लकड़ी कोल्हू मशीन मशीन की निचली प्रेस रिंग पर, और फिर निचली प्रेस रिंग पर एक टाइट रिंग के साथ स्क्रीन को फैलाएं, ध्यान रखें कि जाल को बहुत कसकर न खींचें।

2. दूसरे चरण में, निचले दबाव वाली स्क्रीन रिंग और स्क्रीन को बोल्ट सहित ऊपरी दबाव वाली स्क्रीन रिंग पर दबाएं। बोल्ट सममित और समान रूप से संपीड़ित होने पर ध्यान दें।

3. तीसरा चरण स्क्रीन बॉडी को लॉक और मजबूत करना है। फिर, लकड़ी के टुकड़े करने वाली मशीन के रोटर को घुमाकर देखें कि ब्लेड और स्क्रीन के बीच का अंतर फिट बैठता है या नहीं।

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