सॉडस्ट पैलेट ब्लॉक मशीन का अनुचित तरीके से उपयोग करने की विफलताएँ क्या हैं?

लकड़ी के फूस के ब्लॉक
चूरा फूस ब्लॉक मशीन लकड़ी के फूस ब्लॉक उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में उत्पादन उपकरण का एक टुकड़ा है। मशीन का उपयोग करना आसान है और यह उत्पादन लागत को काफी हद तक कम कर देता है।

चूरा ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया एक नए प्रकार का उत्पाद है जो अंततः लॉग और शाखाओं को कुचलने, सुखाने, सुखाने, मिश्रण करने, बाहर निकालने और काटने से बनता है। चूरा फूस ब्लॉकों का उपयोग पर्यावरण के अनुकूल समाज के लिए एक प्रतिक्रिया है।

उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में बने चूरा ब्लॉकों की ताकत सामान्य ठोस लकड़ी के बराबर होती है। इसका स्वरूप चिकना और साफ है. पैकेजिंग के बाद यह पूरे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

लकड़ी फूस ब्लॉक प्रसंस्करण संयंत्र
लकड़ी फूस ब्लॉक प्रसंस्करण संयंत्र


इस तरह के चूरा फूस ब्लॉक के मुख्य लाभ कोई धूमन, कम कीमत, सरल उत्पादन प्रक्रिया, बड़ा उत्पादन, आसान काटने और मजबूत वहन क्षमता हैं। इसके अलावा, ऐसे पैलेट ब्लॉकों के प्रसंस्करण से अपशिष्ट पदार्थों का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है और बहुत सारे वानिकी संसाधनों को बचाया जा सकता है।


The फूस ब्लॉक उपकरण लकड़ी के फूस ब्लॉकों के लिए बड़ी मात्रा में उत्पादन उपकरण का एक टुकड़ा है। मशीन का उपयोग करना आसान है और यह उत्पादन लागत को काफी हद तक कम कर देता है। हालाँकि, मशीन का उपयोग करते समय कुछ सावधानियाँ बरतनी चाहिए।

निर्यात के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पैलेट ब्लॉक मशीन
निर्यात के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पैलेट ब्लॉक मशीन

हमने मशीनीकृत चूरा फूस ब्लॉक के कुछ सामान्य दोषों और समाधानों का सारांश दिया है, और उम्मीद है कि आपकी मदद करेंगे।

  • जब पैलेट ब्लॉक मशीन को ट्रायल ऑपरेशन में लगाया गया, तो इसका आउटपुट मांग को पूरा नहीं कर सका। इस समस्या का कारण एक-दूसरे से जुड़ी सामग्रियों की अत्यधिक नमी है, जो सामग्रियों की प्रवाह दर को प्रभावित करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन होता है। समायोजन विधि: विलक्षण ब्लॉक के कोण को समायोजित करें, गोलाकार शीर्ष प्लेट के आकार को कम करें, और सामग्री प्रवाह चैनल क्षेत्र को बढ़ाएं।
  • जब मशीन काम कर रही होती है, तो उसके हॉपर के संचालन में असामान्य शोर होता है। समाधान: समय पर पैलेट ब्लॉक उपकरण की जांच करें और कंपन मोटर और अन्य फास्टनर बोल्ट के बढ़ते बोल्ट को कस लें। यदि यह पाया जाता है कि हॉपर आसपास के उपकरणों और धक्कों के संपर्क में है, तो हॉपर बॉडी की स्थापना को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हॉपर बॉडी और आसपास के उपकरणों और वस्तुओं के बीच का अंतर 50 मिमी से कम नहीं है।
  • के निश्चित निकला हुआ किनारा के बीच सील चूरा फूस ब्लॉक मशीन और हॉपर बॉडी लीक हो रही है। इस स्थिति का कारण सीलिंग रिंग और सीलिंग कैनवास का क्षतिग्रस्त या कड़ा होना है। समाधान: सीलिंग रिंग और सीलिंग कैनवास को समय पर बदलें, और बेल्ट को कस लें।
  • ट्रे ब्लॉक उपकरण शुरू करने से पहले उपकरण की स्थिति का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सुरक्षित और गैर-असामान्य परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम कर रहा है, उपकरण के अन्य भागों की डिबगिंग पर ध्यान दें।

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