साडस्ट पैलेट ब्लॉक मशीन का अनुचित उपयोग करने के क्या नुकसान हैं?

लकड़ी के फूस के ब्लॉक
चूरा फूस ब्लॉक मशीन लकड़ी के फूस ब्लॉक उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में उत्पादन उपकरण का एक टुकड़ा है। मशीन का उपयोग करना आसान है और यह उत्पादन लागत को काफी हद तक कम कर देता है।

चूरा ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया एक नए प्रकार का उत्पाद है जो अंततः लॉग और शाखाओं को कुचलने, सुखाने, सुखाने, मिश्रण करने, बाहर निकालने और काटने से बनता है। चूरा फूस ब्लॉकों का उपयोग पर्यावरण के अनुकूल समाज के लिए एक प्रतिक्रिया है।

उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में बने चूरा ब्लॉकों की ताकत सामान्य ठोस लकड़ी के बराबर होती है। इसका स्वरूप चिकना और साफ है. पैकेजिंग के बाद यह पूरे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

लकड़ी फूस ब्लॉक प्रसंस्करण संयंत्र
लकड़ी फूस ब्लॉक प्रसंस्करण संयंत्र


इस प्रकार के साडस्ट पैलेट ब्लॉक के मुख्य लाभ हैं - कोई धूमन नहीं, कम कीमत, सरल उत्पादन प्रक्रिया, बड़ा उत्पादन, आसान कटाई, और मजबूत वहन क्षमता। इसके अलावा, इस तरह के पैलेट ब्लॉक का प्रसंस्करण अपशिष्ट पदार्थों का प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकता है और वानिकी संसाधनों को बहुत बचा सकता है।


पैलेट ब्लॉक उपकरण लकड़ी के पैलेट ब्लॉक के लिए एक बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरण है। मशीन का उपयोग करना आसान है और उत्पादन लागत को बहुत कम करता है। हालांकि, मशीन का उपयोग करते समय कुछ सावधानियां बरतने की आवश्यकता है।

निर्यात के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पैलेट ब्लॉक मशीन
निर्यात के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पैलेट ब्लॉक मशीन

हमने मशीनीकृत चूरा फूस ब्लॉक के कुछ सामान्य दोषों और समाधानों का सारांश दिया है, और उम्मीद है कि आपकी मदद करेंगे।

  • जब पैलेट ब्लॉक मशीन को ट्रायल ऑपरेशन में लगाया गया, तो इसका आउटपुट मांग को पूरा नहीं कर सका। इस समस्या का कारण एक-दूसरे से जुड़ी सामग्रियों की अत्यधिक नमी है, जो सामग्रियों की प्रवाह दर को प्रभावित करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन होता है। समायोजन विधि: विलक्षण ब्लॉक के कोण को समायोजित करें, गोलाकार शीर्ष प्लेट के आकार को कम करें, और सामग्री प्रवाह चैनल क्षेत्र को बढ़ाएं।
  • जब मशीन काम कर रही होती है, तो उसके हॉपर के संचालन में असामान्य शोर होता है। समाधान: समय पर पैलेट ब्लॉक उपकरण की जांच करें और कंपन मोटर और अन्य फास्टनर बोल्ट के बढ़ते बोल्ट को कस लें। यदि यह पाया जाता है कि हॉपर आसपास के उपकरणों और धक्कों के संपर्क में है, तो हॉपर बॉडी की स्थापना को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हॉपर बॉडी और आसपास के उपकरणों और वस्तुओं के बीच का अंतर 50 मिमी से कम नहीं है।
  • साडस्ट पैलेट ब्लॉक मशीन के फिक्स्ड फ्लैंज और हॉपर बॉडी के बीच सील लीक हो रही है। इस स्थिति का कारण यह है कि सीलिंग रिंग और सीलिंग कैनवास क्षतिग्रस्त हो गए हैं या ढीले हो गए हैं। समाधान: समय पर सीलिंग रिंग और सीलिंग कैनवास को बदलें, और बेल्ट को कसें।
  • ट्रे ब्लॉक उपकरण शुरू करने से पहले उपकरण की स्थिति का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सुरक्षित और गैर-असामान्य परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम कर रहा है, उपकरण के अन्य भागों की डिबगिंग पर ध्यान दें।