جب ہم جانوروں کے کھانے کی گولی مشین کا استعمال کرتے ہیں، اگر ہم اس کی موثر پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانا چاہتے ہیں، تو ہمیں اسے اچھی طرح سے ڈیبگ کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین عام طور پر کام کرتی ہے۔ اگر ہم اس کی موثر پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانا چاہتے ہیں تو ہمیں چھرے بنانے والی مشین کو اچھی طرح سے ڈیبگ کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین عام طور پر کام کرتی ہے۔ ہمیں سب سے پہلے پیلٹ فیڈ پروڈکشن لائن کے تکنیکی عمل کو سمجھنے اور تکنیکی عمل میں ہر مخصوص آلات کے کام کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔
جانوروں کے فیڈ پیلیٹس بنانے والی مشین کی خرابی کا سراغ لگانے کے مراحل
- خرابی کا سراغ لگانے سے پہلے فیڈ پیلیٹ مشین کا آپریشن ایک ایک کرکے چیک کریں۔ اس کے علاوہ، ہمیں یہ بھی سمجھنا ہوگا کہ خام مال کی کٹائی کی ذرات کا سائز کیا ہے جو استعمال ہونے والے گرینولیٹر کی ڈائی ہول کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ خام مال کی کٹائی کی ذرات کا سائز باریک ہونا چاہئے، لیکن بہت زیادہ باریک نہیں۔ مثالی کٹائی کی ذرات کا سائز درج ذیل کے طور پر تجویز کیا جاتا ہے:
A. 3.35mm سے اوپر کے ذرات کا سائز ≤1% ہے۔
B. 2.0mm سے اوپر کے ذرات کا سائز ≤5% ہے۔
C. 1.0mm سے اوپر کے ذرات کا سائز تقریباً 20% ہے۔
D. 0.5mm سے اوپر کے ذرات کا سائز تقریباً 30% ہے۔
E. 0.25mm سے کم کے ذرات کا سائز 20% سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
F. 0.25mm سے اوپر کے ذرات کا سائز تقریباً 24% ہے۔ - خرابی کا سراغ لگانے سے پہلے جانوروں کے فیڈ پیلیٹ بنانے والی مشین سے پتھر، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر سامان جو مشین کی تنصیب کے دوران رہ گئے ہیں، ہٹا دیں۔
- ڈیبگ کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا استعمال شدہ سٹیم پائپنگ سسٹم میں اچھی ڈیکمپریشن فنکشن اور نکاسی کا فنکشن موجود ہے تاکہ مشین کے دانے دار ہونے کے لیے درکار خشک اور سیر شدہ بجھنے والی اور غصہ والی بھاپ کو یقینی بنایا جا سکے، اور اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پریشر کم کرنے کے بعد ہمیشہ 0.058-0.4 موجود ہے۔ والو ایم پی اے کی بھاپ۔
- پیلٹ فیڈ مشین کو شروع کرنے سے پہلے پریشر رولر اور رنگ ڈائی کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر، جب رِنگ ڈائی کو گھمایا جاتا ہے، تو پریسنگ رولر غیر گھومنے والی حالت میں ہوتا ہے (یعنی پریسنگ رولر اور رنگ ڈائی کے درمیان فاصلہ 0.1~0.4MM ہوتا ہے)۔ کبھی بھی رنگ ڈائی اور پریشر رولر کے درمیان فاصلہ بہت چھوٹا نہ کریں، جو نہ صرف رنگ ڈائی اور پریشر رولر کے پہننے کو تیز کرے گا بلکہ پیداوار کے دوران یونٹ کی پیداوار کو بھی کم کرے گا۔
- جانوروں کے فیڈ کو چھیڑنے کا سامان شروع کرتے وقت، فیڈ کی مقدار فوری طور پر زیادہ سے زیادہ نہیں پہنچنی چاہیے۔ ہمیں خام مال کو یکساں طور پر فیڈ انلیٹ میں شامل کرنا چاہیے۔ فیڈ والیوم کو مثالی قدر تک پہنچنے میں تقریباً 5-10 منٹ لگتے ہیں (یعنی عام پروڈکشن کے دوران موٹر کی کرنٹ ویلیو ریٹیڈ کرنٹ ویلیو کا 85-95% ہے)۔
- جب فیڈ کے ذرات میں محوری شگاف یا شعاعی دراڑیں ہوتی ہیں، اور پلورائزیشن کی شرح زیادہ ہوتی ہے، اور پیداوار کم ہوتی ہے، تو ہمیں ٹیمپرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ کرنا چاہیے اور ٹیمپرنگ کے دوران بھاپ کی مقدار میں اضافہ کرنا چاہیے۔ یہ بھی ہو سکتا ہے کہ کٹر کی پوزیشن بہت دور ہو اور کند ہو، ذرات کو چھوٹا یا پھٹا ہوا ہو، اس لیے ہم کٹر کی پوزیشن کو بھی مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
- جب جانوروں کے کھانے کے چھروں کی سطح ہموار نہیں ہوتی ہے اور پاؤڈرنگ کی شرح زیادہ ہوتی ہے، تو یہ ہو سکتا ہے کہ انگوٹی ڈائی کا کمپریشن نسبتاً چھوٹا ہو، اور ڈائی کو بڑے کمپریشن ہول کے ساتھ تبدیل کیا جائے۔
- جب فیڈ چھروں میں پانی کا مواد زیادہ ہوتا ہے تو، گولی مشین کی پیداوار کم ہوتی ہے، اور مشین میں رکاوٹ کا رجحان اکثر ہوتا ہے۔ ہمیں دباؤ کو کم کرنے والے والو کو ایڈجسٹ کرنا چاہئے تاکہ کنڈیشنر میں داخل ہونے والا بھاپ کا دباؤ 0.1-0.4MPa ہو، اور ٹریپ نکاسی میں کردار ادا کر سکے۔ ٹمپیرنگ درجہ حرارت میں بھی اسی طرح اضافہ کیا جا سکتا ہے، کیونکہ درجہ حرارت میں اضافہ مواد کی پختگی میں اضافے کے لیے فائدہ مند ہے۔ عام طور پر، درجہ حرارت میں ہر 11°C اضافے پر مواد کی نمی تقریباً 1% بڑھ جاتی ہے۔
