Método de mantenimiento de la máquina de pellets de alimentación.

Máquina de pellets de alimentación con electricidad y motor diésel.
Se deben realizar trabajos de mantenimiento de la máquina de pellets con regularidad para que funcione normalmente.

En el proceso de aplicación de la máquina de alimentación de pellets, se deben realizar trabajos de mantenimiento regularmente para que la máquina de alimentación de pellets funcione normalmente. También debemos mantener y mantener periódicamente la unidad de potencia de la máquina de pellets para evitar fallas en la máquina y garantizar el buen funcionamiento del equipo. Entonces, ¿cómo debería máquina de pellets de alimentación ¿ser mantenido?

aplicaciones de pellets de alimento para aves
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Pasos para el mantenimiento de la peletizadora de pienso.

  1. Antes de usar la máquina peletizadora para alimento para aves, primero verifique si los tornillos de cada parte de la máquina están apretados.
  2. Antes de arrancar la máquina, afloje los dos tornillos de ajuste en ambos extremos del rodillo de presión, luego arranque el motor y observe si la transmisión de la máquina es la misma que la marca.
  3. Rodaje del nuevo disco abrasivo: El disco abrasivo de la máquina de pellets se debe rodar antes de utilizarlo por primera vez. Método de rodaje: Tome 5 kg de materia prima y 1 kg de arena fina y mezcle bien, luego agregue 1 kg de aceite de motor usado y mezcle bien. Encienda la máquina, coloque las materias primas mezcladas uniformemente, ajuste los pernos del rodillo de presión con una llave y espere hasta que los materiales se descarguen normalmente. (Nota: el espacio de ajuste no debe ser demasiado pequeño, demasiado pequeño dañará el rodillo de presión y la placa de molienda) Mantenga la máquina en funcionamiento durante 1 hora antes de agregar materias primas convencionales para la producción. Si los pellets no se pueden descargar normalmente después de agregar las materias primas, los pernos del rodillo de presión se deben aflojar ligeramente hasta que el material se descargue normalmente. Cuando el operador termina el trabajo de granulación del día, después de prensar la materia prima, la materia prima y el aceite usado 10% se mezclan y se agregan a la máquina para llenar el orificio del molde del disco abrasivo y garantizar que el orificio del molde no esté bloqueado. De esta manera, el operador estará listo para la próxima producción normal y ahorrará mucho tiempo a la hora de poner en marcha el equipo la próxima vez.
  4. Requisitos de materia prima: el contenido de humedad del material debe ajustarse a 14%-18%. Un contenido de humedad demasiado alto o demasiado bajo afectará la producción y la calidad de los pellets de alimento; al mismo tiempo, las materias primas deben mezclarse uniformemente y garantizar el mismo contenido de humedad.
  5. El máquina de pellets de alimentación debe dejar de alimentarse antes de apagarse. Después de procesar el material en el silo, agregue material aceitoso y presiónelo en el orificio de la plantilla para mantener el orificio liso y no se bloquee la próxima vez.
  6. En condiciones normales de producción, el rodamiento de rodillos de presión debe limpiarse con gasolina o gasóleo una vez cada cinco días y al mismo tiempo se debe inyectar aceite lubricante de alta velocidad.
  7. Ajuste del espacio entre la placa de molienda y el rodillo de presión de la peletizadora: el espacio entre el rodillo de presión y la placa de matriz tiene un mayor impacto en la calidad de la granulación, y el espacio general debe estar entre 0,05 y 0,3 mm. Cuando el espacio es superior a 0,3 mm, la capa de material es demasiado gruesa y una distribución desigual reducirá la producción de granulación. Cuando el espacio es inferior a 0,05 mm, la máquina estará muy desgastada.
  8. Selección de la profundidad del orificio y la apertura del disco abrasivo (relación de compresión): El disco abrasivo con una profundidad de orificio y una relación de apertura pequeños tiene un alto rendimiento de granulación pero baja dureza. Por el contrario, el rendimiento es bajo y la dureza alta. Por lo tanto, los usuarios deben elegir diferentes discos abrasivos según sus propias necesidades. Si es necesario, puede enviarnos por correo las materias primas y podemos personalizar los discos abrasivos adecuados para usted.
  9. Ajuste de la longitud de los pellets de alimentación: ajuste la longitud de los pellets ajustando la altura del cortador colocado sobre la salida de la máquina de pellets de alimentación.
  10. Cómo reemplazar el disco abrasivo de la máquina de pellets de alimentación: Use un destornillador para aplanar uno de los dientes de la arandela de tope insertada en la muesca de la tuerca en el eje principal, use una llave de gancho (repuesto) para desenroscar la tuerca, saque la arandela de tope y la arandela plana, y luego use Saque el molde del destornillador de molde (repuesto). Después de reemplazar la nueva placa del molde, es necesario volver a realizar el rodaje según el método antes mencionado.
  11. Método de procesamiento de pellets de alimento procesado: El alimento en pellets procesado tiene una temperatura relativamente alta y debe colocarse en un lugar ventilado para que se enfríe a temperatura ambiente antes de ensacarlo y almacenarlo.

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