Метод обслуживания машины для производства кормовых гранул

Для обеспечения нормальной работы гранулятора необходимо регулярно проводить работы по техническому обслуживанию гранулятора.
Машина для производства кормовых гранул с электрическим приводом и дизельным двигателем

В процессе применения машины для подачи гранул необходимо регулярно проводить работы по техническому обслуживанию машины для подачи гранул, чтобы машина для подачи гранул работала нормально. Также нам необходимо регулярно обслуживать и обслуживать силовой агрегат гранулятора, чтобы предотвратить поломки машины и обеспечить бесперебойную работу оборудования. Так как же следует машина для кормовых гранул сохраняться?

применение гранул корма для птицы
применение гранул корма для птицы

Шаги по обслуживанию гранулятора

  1. Прежде чем использовать машину для производства гранул для корма для птицы, сначала проверьте, затянуты ли винты каждой части машины.
  2. Перед запуском машины ослабьте два регулировочных винта на обоих концах прижимного ролика, затем запустите двигатель и проверьте, соответствует ли передача машины отметке.
  3. Приработка нового шлифовального диска: Перед первым использованием шлифовальный диск гранулятора необходимо обкатать. Метод обкатки: Возьмите 5 кг сырья и 1 кг мелкого песка и хорошо перемешайте, затем добавьте 1 кг отработанного моторного масла и тщательно перемешайте. Запустите машину, загрузите равномерно перемешанное сырье, отрегулируйте болты прижимных роликов с помощью гаечного ключа и подождите, пока материалы не начнут нормально выгружаться. (Примечание: регулировочный зазор не должен быть слишком маленьким, слишком маленький приведет к повреждению прижимного ролика и шлифовальной пластины.) Перед добавлением обычного сырья для производства дайте машине поработать в течение 1 часа. Если после добавления сырья пеллеты не могут быть выгружены нормально, болты прижимных роликов следует слегка ослабить до тех пор, пока материал не будет выгружаться нормально. Когда оператор завершает дневную работу по гранулированию, после прессования сырья сырье и отработанное масло 10% смешиваются и добавляются в машину, чтобы заполнить отверстие формы шлифовального диска и гарантировать, что отверстие формы не заблокировано. Таким образом, оператор будет готов к следующему нормальному производству и сэкономит много времени при следующем запуске оборудования.
  4. Требования к сырью: Содержание влаги в материале должно быть отрегулировано до 14%-18%. Слишком высокое или слишком низкое содержание влаги повлияет на выход и качество кормовых гранул; при этом сырье должно быть равномерно перемешано и обеспечено одинаковое содержание влаги.
  5. The машина для кормовых гранул следует прекратить подачу перед выключением. После обработки материала в бункере добавьте маслянистый материал и вдавите его в отверстие шаблона, чтобы отверстие оставалось гладким и не блокировалось в следующий раз.
  6. В нормальных производственных условиях прижимной роликоподшипник необходимо очищать бензином или дизельным маслом один раз в пять дней, одновременно с этим необходимо впрыскивать высокоскоростное смазочное масло.
  7. Регулировка зазора между шлифовальной пластиной и прижимным роликом гранулятора: Зазор между прижимным роликом и матрицей оказывает большее влияние на качество грануляции, и общий зазор должен составлять от 0,05 до 0,3 мм. Если зазор превышает 0,3 мм, слой материала слишком толстый и его неравномерное распределение приведет к снижению производительности гранулирования. Если зазор меньше 0,05 мм, машина будет сильно изношена.
  8. Выбор глубины и апертуры отверстия шлифовального диска (степени сжатия): Шлифовальный диск с небольшой глубиной отверстия и апертурой имеет высокую производительность грануляции, но низкую твердость. Напротив, выход продукции низкий, а твердость высокая. Поэтому пользователям следует выбирать различные шлифовальные диски в соответствии со своими потребностями. При необходимости вы можете отправить нам сырье, и мы изготовим для вас подходящие шлифовальные круги.
  9. Регулировка длины кормовых гранул: Отрегулируйте длину кормовых гранул, регулируя высоту резака, установленного над выпускным отверстием машины для кормовых гранул.
  10. Как заменить шлифовальный диск гранулятора: Отверткой сплющить один из зубьев стопорной шайбы, вставленной в паз гайки на главном валу, крючковым ключом (запчасть) открутить гайку, вынуть. стопорную шайбу и плоскую шайбу, а затем используйте отвертку для вынимания формы из формы (запчасть). После замены новой плиты формы необходимо произвести ее повторную обкатку по вышеуказанному методу.
  11. Метод обработки обработанных кормовых гранул: Обработанные кормовые гранулы имеют относительно высокую температуру, и их следует поместить в вентилируемое место для охлаждения до комнатной температуры перед упаковкой и хранением.
Прокрутить вверх