Moulin à granulés pour aliments pour animaux | Machine à granulés pour aliments du bétail

Moulin à granulés pour aliments pour animaux est conçu pour la production d’aliments pour volailles et bétail à petite échelle. Que vous produisiez des aliments pour poulets, porcs, bovins, lapins ou autres animaux, ce broyeur à granulés garantit des granulés constants et de haute qualité.

Il transforme diverses matières premières telles que le maïs, la farine de soja et l'herbe en granulés uniformes, offrant une solution fiable pour les fermes, les petites usines d'aliments pour animaux et les unités familiales.

Le broyeur fonctionne grâce à une conception à filière plate, avec une plaque filière rotative et un rouleau de pressage intégré qui comprime efficacement les matières premières en granulés. Avec une capacité de production allant de 80 à 1 800 kg/h, elle offre une flexibilité pour différents besoins de production.

Pourquoi donner des granulés au bétail ?

Les ruminants comme les bovins et les moutons ont besoin d’une alimentation adaptée à leur système digestif unique, caractérisé par de multiples compartiments gastriques et des temps de digestion prolongés. Utiliser des granulés alimentaires au lieu d’aliments en poudre est une approche pratique et bénéfique pour ces animaux.

• Digestion optimisée. Les granulés s'alignent sur le processus de digestion lent des ruminants, encourageant une alimentation continue.
• Efficacité améliorée. Les aliments en poudre sont moins adaptés, tandis que les granulés assurent une meilleure absorption des nutriments.
• Alimentation personnalisable. Les pellets peuvent être formulés avec des nutriments et des oligo-éléments spécifiques pour favoriser la santé et la croissance des animaux.
• Conversion alimentaire améliorée. Les animaux convertissent efficacement les granulés alimentaires en énergie, optimisant ainsi leurs performances.

Comment fabriquer des granulés d'aliments pour animaux ?

La création de granulés d'aliments pour animaux nécessite une machine spécialisée pour transformer les matières premières telles que les tiges de culture, le fourrage, le soja et le maïs en granulés nutritionnellement équilibrés.

Étapes pour fabriquer des granulés d'aliments pour animaux

• Polyvalence de sortie. Convient aux petites et moyennes exploitations de bovins, de moutons, de poulets et de porcs.
• Préparation des matières premières. Rassemblez des matériaux tels que des tiges de récolte et des céréales.
• Broyage et pressage. Le broyeur à granulés broie les matériaux et les presse à travers une filière.

Structure de la machine de broyage de granulés d'aliments pour animaux

La structure du broyeur à granulés pour aliments pour animaux est conçue pour être efficace et polyvalente, ce qui la rend populaire auprès des petits agriculteurs et des usines de transformation d'aliments pour animaux.

Composants clés

• Support porteur et roues. Ajoute de la stabilité et de la mobilité.
• Port d'alimentation. La taille de la trémie peut être personnalisée.
• Compartiment moteur principal. Comprend des rouleaux de pression et des plaques de pression.
• Port de décharge. Où les pellets finis sont libérés.
• Moteur et accouplement. Assure un fonctionnement fluide.

Caractéristiques

• Les modèles à moteur diesel offrent des structures similaires mais diffèrent par leurs sources d'énergie.
• Les ouvertures des plaques de pression vont de 2,5 mm à 8 mm.
• Les rouleaux presseurs sont disponibles en configurations à deux, trois ou quatre rouleaux pour un rendement plus élevé.

Principe de fonctionnement de la machine à granulés pour aliments du bétail

La machine de broyage de granulés d'aliments pour animaux de bétail fonctionne selon un processus soigneusement conçu qui garantit une granulation efficace, une valeur nutritionnelle élevée et une facilité de digestion pour les animaux.

• Distribution de matériel. Le distributeur rotatif, situé en haut de la machine, répartit uniformément les matières premières sur la surface de la filière.
• Processus de pressage. Au fur et à mesure que les matériaux descendent, ils sont pressés dans les trous de matrice par le rouleau presseur rotatif, qui force le matériau à travers la plaque de matrice.
• Formation de pellets. Les aliments extrudés en forme de tige sont ensuite rapidement coupés en longueurs uniformes par le rouleau de coupe et évacués par la sortie.

Principaux avantages du processus de granulation

• Haute température. La friction et la rotation à grande vitesse génèrent de la chaleur qui tue les bactéries et micro-organismes nocifs, garantissant ainsi que les aliments peuvent être consommés sans danger.
• Digestibilité. Les granulés produits sont plus faciles à digérer et ont une efficacité d’absorption nutritionnelle plus élevée pour le bétail et la volaille.
• Stockage et transport. Les granulés alimentaires sont compacts et faciles à stocker, ce qui les rend pratiques pour le transport, notamment en période de pénurie alimentaire, comme en hiver.

Ce processus permet aux agriculteurs de produire un grand volume de granulés alimentaires nutritifs de haute qualité, garantissant ainsi que leur bétail est bien nourri, même pendant les saisons difficiles.

Que peut-on utiliser pour fabriquer l'alimentation animale des pellets ?

• Matières premières pour granulés d'alimentation animale : tiges de cultures, fourrages, maïs, soja.
• Le maïs et le soja peuvent être directement traités dans la machine à granulés.
• Les tiges des cultures et les fourrages doivent être broyés en petits morceaux (environ 3 cm) à l’aide d’un broyeur de paille.
• Teneur en humidité idéale pour une granulation optimale : 10%-15%.

Usine de transformation de granulés d'aliments pour petits animaux

L'usine complète de transformation de granulés d'aliments pour animaux comprend principalement des broyeurs de paille, des mélangeurs, des machines à granulés, des refroidisseurs, etc.

Généralement, lorsque les utilisateurs produisent des granulés d'aliments pour animaux en grande quantité, ils déploieront la formule de granulés d'aliments correspondante en fonction de l'espèce animale et du plan d'alimentation de la ferme.

Par conséquent, une fois les matières premières telles que la paille et le fourrage broyées, il est nécessaire de mélanger uniformément les matières premières avec un mélangeur. La température des granulés alimentaires est généralement très élevée après le traitement et peut être rapidement refroidie au moyen d'un refroidisseur équipé de ventilateurs.

Paramètres du broyeur à granulés pour aliments pour animaux

Le prix de la machine à granulés d'aliments pour bétail

Le prix de la machine à granulés d'aliments pour bétail est déterminé en fonction de son modèle et de sa puissance. De plus, plus les clients achètent de moules, plus le prix du moulin à granulés pour aliments pour bétail sera.

Ce type de machine commerciale à granulés pour aliments du bétail comporte généralement de nombreux modèles. De plus, le rendement de traitement des différents types de broyeurs à granulés alimentaires et la tension requise pour le fonctionnement sont différents.

De plus, notre usine personnalise généralement des programmes spécifiques de production de granulés d'aliments pour bovins et moutons pour différents clients en fonction de leurs besoins réels de production, y compris le concassage des matières premières, le séchage et le mélange des matières premières, la granulation des aliments, la livraison continue et l'emballage des produits finis, etc.

Flux de travail du granulés d'aliments pour volailles machine

1. Préparez les pailles et autres matières premières et écrasez-les

Les matières premières pour la transformation des granulés d’aliments pour volailles sont diverses. L'aliment granulé est riche en nutriments et est propice à la croissance des animaux. Généralement, des moules de 5 à 6 mm sont utilisés pour fabriquer des granulés alimentaires pour bovins et moutons, donc si la taille de la matière première est supérieure à 6 mm, nous devons alors utiliser un broyeur de paille pour l'écraser.

2. Remuez uniformément les matières premières

Lors de la granulation, les matières premières adoptent généralement des combinaisons diversifiées. Par conséquent, nous devons utiliser un mélangeur pour mélanger les matières premières uniformément afin de garantir que chaque granulé alimentaire fabriqué est nutritionnellement équilibré. Si vous pensez que le mélange manuel est trop compliqué, vous pouvez choisir d’utiliser un mélangeur d’aliments.

3. Utilisez une machine à granuler pour granuler

Mettez les matières premières préparées dans le machine d'alimentation en granulés de volaille, puis les granulés d'alimentation sortiront de l'orifice de décharge de la machine. Ce qui nécessite une attention particulière dans cette étape, c'est l'humidité du matériau, qui doit être maintenue à environ 10%~18%.

Importance du débogage de la machine de broyeur à granulés d'aliments pour animaux

Le le débogage de la machine à granulés alimentaires est d'une grande importance. Le débogage à l'avance de la machine à granulés d'aliments pour animaux peut non seulement comprendre rapidement l'utilisation correcte de la machine, mais également améliorer efficacement l'efficacité de production de la machine à granulés et assurer la durée de vie de la machine, réduisant ainsi les pannes.

Comment entretenir le moulin à granulés d'aliments pour animaux ?

L'utilisateur doit faire un bon travail de entretien régulier et fonctionnement correct de la machine à granulés alimentaires pour garantir que la machine a une meilleure efficacité de travail et une durée de vie plus longue.

Les opérateurs doivent se familiariser avec les instructions d'utilisation de la machine à granulés alimentaires, connaître les performances, la structure et l'utilisation de la machine, et effectuer l'installation, la mise en service et la maintenance conformément à la réglementation.

Les débris durs doivent être retirés des matières premières pour éviter d'endommager l'usine de granulés d'aliments pour animaux. Des inspections des machines doivent être effectuées régulièrement. Concentrez-vous sur la réparation ou le remplacement en temps opportun de l'usure des pièces mobiles telles que les roulements et les engrenages à vis sans fin.

Une fois la machine à granulés alimentaires épuisée, les résidus doivent être nettoyés en vue de la prochaine utilisation.

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